Выбор ресурсосберегающих технологий возделывания сельскохозяйственных культур. Разработка научно обоснованных правил выполнения механизированных работ. Обоснование ресурсосберегающих методов и средств технического обслуживания машинно-тракторного парка, страница 9

        Производственная база технического обслуживания машин создаётся в расчёте на планируемый парк машин в зависимости от выработки.

        Состав специализированных звеньев определяют исходя из общих затрат рабочего времени на выполнение работы и фонда времени исполнителей.

        План работы ТО строим по квартам в календарной последовательности с учётом выхода машин из работы.

        Количество звеньев мастеров-наладчиков для проведения ТО и ремонта сельскохозяйственных машин определяется по формуле:

                                                  ,        (4.8)

где  H_ср– среднемесячные затраты труда  на ТО и ремонт, чел∙ч;

        Т_см – продолжительность смены мастеров-наладчиков, ч;

D_р– количество рабочих дней;

a_н– коэффициент использования времени смены мастеров-наладчиков в звене;

m– количество мастеров-наладчиков в звене.

        Для проведения работ по ТО и ремонту техники определяем количество рабочих:

                                                                ,        (4.9)

где  SТ_м – трудоёмкость работы по наиболее нагруженному месяцу года, чел∙ч;

        Ф_р – фонд рабочего времени работников мастерской, ч.

                                                      Ф_р = (d_к - d_в - d_п )∙Т_см ∙r ,        (4.10)

где  d_к ,d_в ,d_п  - соответственно количество календарных, выходных и праздничных дней в месяце;

r– коэффициент загруженности (для мастерских r=0,5…0,9).

        После определения количества рабочих, их число распределяют на звенья: передвижные и стационарные.

        Количество звеньев определяется по формуле:

                                                          ,        (4.11)

где  n_р– количество рабочих в звене, n_p =3…4;

u - коэффициент сменности работы мастерской.

4.4  Организация нефтехозяйства.

        Исходя из местных условий, наличия бригад, отделений и техники в нефтехозяйстве, их расположения, расстояния от базы снабжения нефтепродуктами и состояния дорог, выбираем схему организации нефтехозяйства.

        Нефтехозяйство – одно из подразделений сельскохозяйственного предприятия, имеющее свои материально-технические средства и рабочую силу, организованное для хранения, отпуска и транспортировки нефтепродуктов с наименьшими потерями.

        Потребность в ТСМ рассчитывается в следующем порядке:

1)  для тракторов – по нормам на условный или физический гектар площади;

2)  для комбайнов – норма расхода на 1 га уборочной площади;

3)  для автомобилей – по нормам расхода на 100км пробега и на 100т∙км;

4)  для сушилок – по нормам расхода на сушку 1 тонны зерна в зависимости от его влажности.

        Необходимый запас нефтепродуктов для стационарных складов и постов определяется по формуле:

                                                       ,        (4.12)

где  V_ц– ёмкость резервуаров нефтесклада, м ³;

G_м– расход нефтепродуктов в наиболее напряжённый месяц, т;

G_п– запас нефтепродуктов (10% от годового), т;

G_з– максимальный месячный завоз нефтепродуктов в хозяйство, т;

g - плотность нефтепродуктов, т/м ³;

        К_з – эксплуатационный коэффициент заполнения резервуаров.

V_ц = 38,9 м ³.

        Необходимое количество пускового топлива и смазочных материалов для работы тракторов, комбайнов, машин определяется в процентном отношении к основному топливу:

Р моторные масла – 3,5…4,6%;

Р трансмиссионные масла – 0,4…1,2%;

Р индустриальные масла – 0,1…0,4%;

Р консистентная смазка – 0,02…0,06%;

Р пусковой бензин – 1%.

        Во время эксплуатации оборудования нефтехозяйства необходимо уделять особое внимание на техническое обслуживание и ремонт данного оборудования, сохранность количества и качества нефтепродуктов.

        Для данного хозяйства можно выбрать типовой проект нефтехозяйства ТП№817-5 с ёмкостью резервуаров V_ц =40м ³.

        Потребное количество передвижных механизированных заправочных агрегатов рассчитывается по удельной трудоёмкости заправки 1 тонны топлива и фонду времени заправщика или вместимости резервуара заправочного агрегата и количеству рейсов его в течение смены или суток.

5 Технико-экономические показатели реализации проекта.

        Энергонасыщенность земледелия на 1га пашни:

                                                           ,        (5.1)

где  SN_ei  - суммарная мощность всех источников механической энергии МТП, кВт;

F– площадь пахотной земли хозяйства.

        Энерговооружённость труда:

                                                           ,        (5.2)

где  Sn_мi– общее количество механизаторов разных специальностей, человек.

.

        Плотность механизированных работ, приходящихся на 1 га пашни:

w_га= W/F,        (5.3)

где  W - объём тракторных работ, у.э.га;

w_га=19907,9/3391 =5,87 у.э.га/га.

        Годовая наработка на условный эталонный трактор:

w_эт= W/n_эт  ,        (5.4)

где  n_эт– количество условных эталонных гектаров.

w_эт=19907,9/57,25 =347,74у.э.га.

        Средний расход топлива по всему объёму механизированных работ:

q_га= Q_общ/ W ,        (5.5)

где  Q_общ– расход топлива тракторами всех марок, кг.

q_га=140400/19907,9=7,05 кг/у.э.га.

        Расход топлива на условный гектар объёма работ, выполняемого тракторами отдельных марок:

q_{э.га I}=Q_i / W_i ,        (5.6)

где Q_i– количество топлива, израсходованного тракторами i-йо марки, кг;

W - объём работ, выполненный тракторами i-йо марки, у.э.га.

q_{э.га Т-150К} =30000/2867 = 11,2 кг/у.э.га;

q_{э.га ДТ-75М} =64000/7699,13 = 11,31 кг/у.э.га;

q_{э.га МТЗ -80} =46000/14404,2 = 10,89 кг/у.э.га;

q_{э.га Т-25А} =400/326,25 = 9,81 кг/у.э.га.

        Средняя наработка на физический трактор:

W_см = W_I / Sn_смi ,        (5.7)

где  n_смi– суммарное количество нормативных тракторосмен i-ой марки.

W_{см Т-150К} =1792,67/155,2 = 11,55 у.э.га/см;

W_{см ДТ-75М} =7699,73/998,1 = 7,7 у.э.га/см;

W_{см МТЗ-80} = 10089,13/2059 = 4,9 у.э.га/см;

W_{см Т-25А} =326,35/155,42 = 2,1 у.э.га/см.