Другие предметы \ Теоретические основы конструирования и надежности

Привод ленточного конвейера с прямозубым цилиндрическим редуктором, страница 3

НВ2 =   =

При средней твердости шестерни НВ1  = базовое число циклов нагружения NHG 1=                         , а для колеса при НВ2 =                 базовое число циклов нагружения

NHG 2=                           (табл. 6, стр. 22).

  Поскольку   NHЕ 2 > NHG 2      и  NHЕ 1 > NHG 1, то   = 1

12. Предел контактной выносливости для колеса:

           σН lim2 = 2НВ2 + 70 =                                                      МПа

Допускаемое контактное напряжение для колеса:

принимая коэффициент безопасности SH =

           [σ]Н2 =  =                                                               МПа

Предел контактной выносливости для шестерни:

    σН lim1 = 2НВ1 + 70 =                                                      МПа

Допускаемое контактное напряжение для шестерни:

            [σ]Н1 =  =                                                            МПа

За расчетное допускаемое контактное напряжение в прямозубых передачах принимается [σ]Н2 =

     13. Межосевое расстояние для прямозубой передачи.

Принимая предварительно КН = 1,3 и задаваясь значениями

ψba = 0,4 и ψba = 0,5 находим два значения aw по формуле

aw1 = 450 (U ред+ 1) =

                                                                                                    мм

aw2 = 450 (Uред + 1) =       

                                                                                                    мм

Одно из найденных межосевых расстояний округляем до ближайшего стандартного значения

aw сm=

14. Ширина зубчатых колес:

b2 =  ∙ aw ст =                                                              мм

b1 = b2 + 5 мм =                                                              мм

15. Модуль передачи:

          0,01 ∙ aw ст < т < 0,02 ∙ aw ст ,

Принимаем т ст =                     мм

16. Суммарное число зубьев прямозубой передачи :

Z∑ = =                                                

округлив до целого числа, принимаем  :          =

17. Число зубьев шестерни:

Z1 =  =                                         округлив до целого числа,    принимаем Z1 =                                     при   Z1min = 17

18. Число зубьев колеса:

Z2 = Z∑  – Z1 =

19. Уточнение передаточного числа:

U'ред = =

Отклонение от принятого ранее передаточного числа:

        

что находится в пределах допустимого [∆U] = ±4%.

20. Геометрические размеры колес.

Делительный диаметр шестерни:

        d1 = mcт· Z1  =                                                                 мм

значение d1 не округлять

Делительный диаметр колеса:

       d2 = mcт · Z2  =                                                                  мм

значение d2 не округлять

Межосевое расстояние:

       аw ст =   =                                                                 мм

Диаметр вершин зубьев шестерни:

da1 = d1 + 2m cт =                                                                мм

Диаметр вершин зубьев колеса:

        da2 = d2 + 2m cm =                                                                 мм

Диаметр впадин зубьев шестерни :

df1 = d1 – 2,5m cт =                                                                мм

Диаметр впадин зубьев колеса:

df2 = d2 – 2,5m ст =                                                                мм

21. Проверочный расчет на контактную прочность:

         σН =  

Отклонение от [σ]Н:

         ∆σ% =  =

при допускаемом отклонении –5% < [∆σ] < 15%.

Условие прочности выполняется.

22. Проверка зубьев на изгиб.

Эквивалентное время работы передачи в сутки при расчете на     

изгиб:

         tFЕ = t + t ′ =                                           час, где m = 6

23. Эквивалентное время работы передачи в течение всего срока  

службы:

TFЕ = tFЕ ∙ д ∙ L =                                                             час,

где число рабочих дней в году  д=260 дн. и срок службы передачи L=5 лет.

Скачать файл