Проектирование литейных форм: Учебное пособие (Технологичность отливки. Формы для гравитационного заполнения. Формы для специальных видов литья), страница 7

11)  марка   сплава  данной   отливки,   величина  литейной   усадки, температура заливаемого сплава, марка рекомендуемого формовочного оборудования для изготовления форм и стержней.

Подобные сведения в том или ином объеме содержат и чертежи постоянных и полупостоянных форм гравитационного литья, а также чертежи форм специальных видов литья.

В дальнейшем будут рассмотрены чертежи собранных форм для различных способов литья, однако конструктивные решения тех или иных узлов и групп узлов оснастки для определенного способа литья могут применяться шире. Например, принцип пакетирования стержней, подробно рассматриваемый для форм литья выжиманием и частично для кокилей литья под низким давлением, может быть использован в формах и кокилях гравитационного литья. Некоторые конструктивные решения кокилей для литья легких сплавов могут быть успешно применимы при литье тугоплавких материалов.

В настоящее время в литературе по литейной оснастке и в стандартах нет конкретных указаний о том, какая служба разрабатывает чертеж собранной формы – технологическая или конструкторская, что может отрицательно сказываться на качестве разработки. Опыт показывает, что тщательно и всесторонне разработанный технологом чертеж модельно-литейных указаний является достаточным для выполнения конструктором чертежа отливки и чертежа формы в сборе. Отсутствие у технолога необходимых конструкторских навыков, с одной стороны, и знание конструктором литейной оснастки технологического процесса, хотя бы в общих чертах, с другой стороны, делает такой порядок разработки целесообразным, но, безусловно, необходимы – консультации технолога.

4. СИСТЕМАТИЗАЦИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОСНАСТКИ

Создание конструкторской документации на современном уровне заключает в себе инженерное творчество, производственный опыт и рутинную работу по поиску исходных данных и графическому исполнению разработки.

Поиск данных и графическое исполнение при этом занимает до 90 % всего времени разработки. Трудоемкая работа отвлекает разработчика от главной его цели.

В дальнейшем ситуация будет усложняться, так как применяемость литых заготовок непрерывно расширяется, растет число способов литья, увеличивается разнообразие литых заготовок и литейных сплавов.

Таким образом, необходимо создание систем накопления, классификации и поиска информации. В данной ситуации мы должны, с одной стороны, создавать информационную базу для пополнения информационно поисковых систем (ИПС), с другой — накапливать справочно-методический материал для повседневного пользования разработчиками конструкторско-технологической документации. Это позволит постоянно дополнять ИПС материалом и совершенствовать его в процессе работы.

Например, для кокильной оснастки задачей разработки является насыщение ИПС количественными и качественными показателями, где количественные показатели отражают типы отливок и число отливок каждого типа, которые заложены в ИПС в виде чертежей литых заготовок, а также число кокилей и их элементов, нужных для изготовления необходимого числа отливок.

Накопление количественных показателей можно рассмотреть на примере освоения производства литых заготовок для нового автомобильного двигателя на одном из передовых предприятий. Через четыре года число типов отливок составило 20 шт., число отливок каждого типа – 200 шт., кокилей – 4000 шт., элементов конструкций – 3000 шт., кокильных станков – 10 шт.

Количественные показатели накапливаются по мере усложнения конструкции. Например, число типов отливок на начальном этапе равно трем – «корпус», «цилиндр», «балка». В дальнейшем, по мере усложнения каждого типа номенклатура отливок расширяется. Соответственно будет увеличиваться число кокилей для отливок и элементов кокилей, а также число типов кокильных станков для эксплуатации кокилей.

Качественные показатели отражают степень проработки конструкции и накапливаются по мере усложнения изделия, полноты проработки документации.