Машиностроение \ Детали машин

Общие вопросы проектирования. Пути повышения надежности деталей машин. Конструкционные материалы, применяемые в машиностроении

Страницы работы

21 страница (Word-файл)

Скачать файл

Фрагмент текста работы

Детали машин и основы конструирования

Лекции экзамен
Лабораторные работы каф. зачет
Курсовой проект защита

Список литературы

Основной список (6 семестр)
Иванов М.Н. Детали машин. М.: Высшая школа, 1984, 398 с.
Иванов М.Н., Иванов В.Н. Детали машин. Курсовое проектирование. М.: Высшая школа, 1975, 550 с.
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. М.: Высшая школа, 1998, 447 с.
Кудрявцев В.И. Курсовое проектирование деталей машин. - М. : Высшая школа, 1984.
Кестельман В.Н. Основы расчета и конструирования деталей и механизмов Л.А. М.: Высшая школа, 1984. -336с.

Список литературы

Дополнительный список (6 семестр)
Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. - М.: Машиностроение, в 3-х томах, 1979.
Бейзельман Р.Д., Цыпкин Б.В., Перель Л.А. Подшипники качения. Справочник. М.: Машиностроение, 1975, 574 с.
ГОСТ 21354-75. Передачи зубчатые, цилиндрические, эвольвентные. Расчет на прочность. - М.: Стандарты, 1978, 61 с.
Детали машин. Атлас конструкций. Под редакцией Решетова Д.Н. - М.: Машиностроение, 1979, 368 с.
Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. В 2-х кн. - М.: Машиностроение, 1988.

Список литературы

Методические указания ( 6 семестр)
Смелягин А.И., Трефилова Н.В. Основы конструирования машин.- Новосибирск: изд. НГТУ, 2000, 102 с.
Смелягин А.И. и др. Детали машин. Технические задания к курсовому проекту. - Новосибирск: изд. НГТУ, 1999, 39 с.
Гилета В.П. Детали машин. Расчет и конструирование зубчато-ременных передач. - Новосибирск: изд. НГТУ, 2001, 24 с.

Общие вопросы проектирования искусство

Металлоемкость
Трудоемкость
Безопасность обслуживания
Технологичность
Требования стандартов
Экономичность в эксплуатации
Ремонтопригодность
Надежность
Уменьшать весовые характеристики
Уменьшать габариты
Экономить материалы

Общие вопросы проектирования

Изготовление любой машины осуществляется по проекту

Общие вопросы проектирования

ЗАЯВКА

опыт

РДК, РТМ, ГОСТ, ОСТ, СТП, ЕНЛГС, АП, МОСы

Новое не выводится из старого

ИЗОБРЕТЕНИЕ

Основные термины и определения

Деталь – часть машины, которую изготавливают без сборочных операций
Простые – гайка, шпонка, болт, ось…
Сложные – корпус редуктора, коленвал, зубчатое колесо…
Узел – сборочная единица, состоящая из ряда деталей, имеющих общее функциональное назначение
Подшипник, муфта, редуктор

Основные термины и определения

Работоспособность – способность выполнять функции в пределах заданных технических требований Надежность - вероятность безотказной работы изделия в течение заданного срока службы в определенных условиях Заданный срок службы – время до первого капитального ремонта Показатели надежности

Проявляются дефекты производства
Перегрузки, ошибки в эксплуатации, скрытые дефекты производства
Абразивный износ, усталость

Основные требования к деталям и машин

Детали и узлы, как и машины в целом, характеризуются работоспособностью, надежностью, технологичностью, экономичностью и эстетичностью.
Технологичность - свойство изделия, отражающее минимальные затраты труда на изготовление, эксплуатацию и ремонт.
Экономичность учитывает в денежном выражении все затраты на проектирование, изготовление, эксплуатацию и ремонт изделия. В понятие «экономичность» также включается эффективность выполнения машиной своих функций по отношению к общим затратам, например, через срок окупаемости.
Эстетичность - это совершенство внешних форм изделия, его узлов и деталей.
Из всех вышеуказанных требований «эстетичность» наиболее субъективна, но ее значимость весьма значительна. Красивое и простое - самое гениальное, как и сама природа. У конструкторов бытует мнение: «если получилось красивое изделие, то оно будет хорошо работать».

Пути повышения надежности деталей машин

Расчетная долговечность должна быть больше заданного срока службы
Уменьшение статических и циклических напряжений в детали
Смазка трущихся поверхностей для уменьшения абразивного износа
Применение статически определимых и самоустанавливающихся систем для компенсации ошибок производства и эксплуатационных перегрузок
Применение предохранительных устройств
Применение унифицированных деталей массового производства
Применение параллельного резервирования
Ремонтопригодность

Критерии работоспособности деталей машин

Работоспособность – способность выполнять функции в пределах заданных технических требований

Критерии работоспособности деталей машин

Прочность – способность противостоять разрушению
Жесткость – способность детали сохранять свои размеры под нагрузкой
Износ – процесс постепенного уменьшения размеров
а) абразивный (защита зоны трения от загрязнений, применение уплотнений, использование жидкой смазки, очистка смазки с помощью фильтров)
б) коррозионный ( антикоррозионные покрытия, подбор материала)
в) молекулярно-механический ( антифрикационные смазки)
Теплостойкость – изменение свойств при высоких и низких температурах
(ползучесть, хладоломкость, потеря смазывающих свойств, изменение зазоров, возникновение температурных напряжений)
Вибростойкость – способность деталей не входить в режим резонансных колебаний

Критерии работоспособности деталей машин

Конструкционные материалы, применяемые в машиностроении

ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ – первый важный этап проектирования Для выбора материала, инженерам необходимо принимать во внимание множество важных свойств материалов.