Анализ зависимости теплового эффекта химического превращения от технологических параметров Q= f (Т, Р) при С0i = const
Т |
Q при Р=10 |
Q при Р=100 |
Q при Р=200 |
Q при Р=300 |
Q при Р=400 |
Q при Р=500 |
Q при Р=600 |
|
200 |
-15767981056 |
-21072418816 |
-21729325056 |
-2,1993E+10 |
-2,2123E+10 |
-2,2186E+10 |
-2,2223E+10 |
|
Со=53% |
400 |
-5407,42 |
-9262353408 |
-13796996096 |
-1,6207E+10 |
-1,7725E+10 |
-1,8769E+10 |
-1,9529E+10 |
600 |
-5637,53 |
-5637,53 |
-1222095616 |
-3540268800 |
-5522512384 |
-7226600448 |
-8699774976 |
Т |
Q при Р=10 |
Q при Р=100 |
Q при Р=200 |
Q при Р=300 |
Q при Р=400 |
Q при Р=500 |
Q при Р=600 |
|
200 |
-16061514752 |
-21466726400 |
-22137395200 |
-2,2406E+10 |
-2,2539E+10 |
-2,2604E+10 |
-2,2641E+10 |
|
Со=54% |
400 |
-5509,44 |
-9452649472 |
-14058660864 |
-1,6509E+10 |
-1,8054E+10 |
-1,9118E+10 |
-1,9892E+10 |
600 |
-5743,9 |
-5743,9 |
-1300212992 |
-3650164480 |
-5660298240 |
-7388937216 |
-8883813376 |
Т |
Q при Р=10 |
Q при Р=100 |
Q при Р=200 |
Q при Р=300 |
Q при Р=400 |
Q при Р=500 |
Q при Р=600 |
|
200 |
-16350453760 |
-21859446784 |
-22544570368 |
-2,282E+10 |
-2,2955E+10 |
-2,3022E+10 |
-2,306E+10 |
|
Со=55% |
400 |
-5611,47 |
-9638078464 |
-14315069440 |
-1,6806E+10 |
-1,8379E+10 |
-1,9462E+10 |
-2,025E+10 |
600 |
-5850,26 |
-5850,26 |
-1375784064 |
-3756673536 |
-5794038784 |
-7546749952 |
-9062979584 |
Т |
Q при Р=10 |
Q при Р=100 |
Q при Р=200 |
Q при Р=300 |
Q при Р=400 |
Q при Р=500 |
Q при Р=600 |
|
200 |
-1663436016 |
-22250364928 |
-22950744064 |
-2,3232E+10 |
-2,3371E+10 |
-2,3439E+10 |
-2,3478E+10 |
|
Со=56% |
400 |
-5713,5 |
-9818292224 |
-14565743616 |
-1,7098E+10 |
-1,8698E+10 |
-1,9801E+10 |
-2,0605E+10 |
600 |
-5956,63 |
-5956,63 |
-144680448 |
-3859584256 |
-5923488256 |
-7699734528 |
-9236916224 |
Т |
Q при Р=10 |
Q при Р=100 |
Q при Р=200 |
Q при Р=300 |
Q при Р=400 |
Q при Р=500 |
Q при Р=600 |
|
200 |
-16912581632 |
-22639212544 |
-23355740160 |
-2,3644E+10 |
-3,2786E+10 |
-2,3855E+10 |
-2,3895E+10 |
|
Со=57% |
400 |
-5815,52 |
-9992872960 |
-14810141696 |
-1,7384E+10 |
-1,9012E+10 |
-2,0135E+10 |
-2,0954E+10 |
600 |
-6063 |
-6063 |
-1518751744 |
-3958688000 |
-6048356864 |
-7847549952 |
-9405244416 |
Рис. 4.1. Зависимость теплового эффекта реакции от Т, Р при С0=53 % об.
Рис. 4.2. Зависимость теплового эффекта реакции от Т, Р при С0=54 % об.
Рис. 4.3. Зависимость теплового эффекта реакции от Т, Р при С0=55 % об.
Рис. 4.4. Зависимость теплового эффекта реакции от Т, Р при С0=56 % об
Рис. 4.5. Зависимость теплового эффекта реакции от Т, Р при С0=57 % об
На графиках рис. 4.1 – 4.5 видно, что с увеличением Т тепловой эффект реакции резко снижается (равновесие смещается в сторону эндотермической реакции, влево). Кривые при разных давлениях расположены правее и выше при увеличении Р, т.е. с ростом Р тепловой эффект реакции увеличивается при Т = const.( равновесие смещается вправо).
.
Проведем анализ зависимости равновесной степени превращения целевого компонента от основных технологических показателей процесса Хр= f (Т, Р, С0i).
Т |
х при Р=10 |
х при Р=100 |
х при Р=200 |
х при Р=300 |
х при Р=400 |
х при Р=500 |
х при Р=600 |
|
200 |
70,2246 |
98,8485 |
96,7741 |
97,9473 |
98,5254 |
98,8095 |
98,9718 |
|
Со=53% |
400 |
0 |
38,863 |
57,8894 |
68,0005 |
74,3702 |
78,7523 |
81,9411 |
600 |
0 |
0 |
4,9184 |
14,2479 |
22,2255 |
29,0837 |
35,0126 |
Т |
х при Р=10 |
х при Р=100 |
х при Р=200 |
х при Р=300 |
х при Р=400 |
х при Р=500 |
х при Р=600 |
|
200 |
70,2072 |
93,8341 |
96,7657 |
97,9417 |
98,5213 |
98,8062 |
98,96889 |
|
Со=54% |
400 |
0 |
38,9269 |
57,895 |
67,9862 |
74,3484 |
78,7279 |
81,9162 |
600 |
0 |
0 |
5,1359 |
14,4182 |
22,3582 |
29,1864 |
35,0911 |
Т |
х при Р=10 |
х при Р=100 |
х при Р=200 |
х при Р=300 |
х при Р=400 |
х при Р=500 |
х при Р=600 |
|
200 |
70,1707 |
93,8135 |
96,7538 |
97,9339 |
98,5156 |
98,8015 |
98,9649 |
|
Со=55% |
400 |
0 |
38,9689 |
57,879 |
67,9523 |
74,3089 |
78,6875 |
81,8768 |
600 |
0 |
0 |
5,3356 |
14,5691 |
22,4704 |
29,2677 |
35,1479 |
Т |
х при Р=10 |
х при Р=100 |
х при Р=200 |
х при Р=300 |
х при Р=400 |
х при Р=500 |
х при Р=600 |
|
200 |
70,1142 |
93,786 |
96,7381 |
97,9235 |
98,5081 |
98,7954 |
98,9595 |
|
Со=56% |
400 |
0 |
38,9887 |
57,8409 |
67,8977 |
74,2506 |
78,63 |
81,8219 |
600 |
0 |
0 |
5,5179 |
14,7009 |
22,5622 |
29,3278 |
35,1828 |
Т |
х при Р=10 |
х при Р=100 |
х при Р=200 |
х при Р=300 |
х при Р=400 |
х при Р=500 |
х при Р=600 |
|
200 |
70,0364 |
93,7509 |
96,7181 |
97,9103 |
98,4985 |
98,7875 |
98,9527 |
|
Со=57% |
400 |
0 |
38,9858 |
57,7796 |
67,8214 |
74,1721 |
78,5541 |
81,7503 |
600 |
0 |
0 |
5,6833 |
14,8139 |
22,6336 |
29,3664 |
35,1955 |
Рис. 5 Зависимость равновесной степени превращения Н2 от Т, Р и С0.
Зависимость Хр= f (Т, Р, С0i) является одной из самых главных в химической технологии, т. к. она устанавливает максимально возможное извлечение целевых продуктов из перерабатываемого сырья. На графике рис. 5 видно, как одновременно влияют Т, Р и С0. Повышение температуры тормозит процесс тем сильнее, чем ниже давление.
В результате проведения количественного автоматизированного анализа стехиометрических и термодинамических свойств химического реактора синтеза метанола получена количественная зависимость равновесной степени превращения целевого компонента от технологических параметров Хр= f (Т, Р, С0i).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.