Дополнительным источником тепла для подогрева парогазовой смеси являются дымовые газы туннельных горелок (13 штук) инжекционного типа, расположенных в торце каналов, по которым производится отвод дымовых газов от потолочных горелок.
Утилизация тепла дымовых газов, температура которых на выходе из радиантной камеры должна быть не более 1032°С, осуществляется в конвекционной зоне печи, где расположены змеевики для подогрева:
парогазовой смеси перед реакционными трубами печи первичного риформинга,
паровоздушной смеси перед реактором вторичного риформинга,
пара высокого давления перед турбиной 103-JТ компрессора синтез газа,
технологического газа, подаваемого на сероочистку (R-1А),
питательной воды, поступающей в паросборник I0I-F,
топливного газа, подаваемого к горелкам печи первичного риформинга.
Кроме того, на нагнетании дымососов установлен рекуператор R-1, служащий для подогрева технологического природного газа
Контроль температуры стенок змеевиков, расположенных в конвекционной зоне печи, и змеевиков рекуператоров R-1, R-1А производится прибором TI-28.
Печь первичного риформинга смонтирована совместно со вспомогательным котлом 101-ВU, служащим для получения дополнительного количества пара высокого давления, необходимого для поддержания парового баланса установки. Дымовые газы из топки вспомогательного котла поступают в конвекционную зону печи первичного риформинга перед змеевиком пароперегревателя первой ступени, где смешиваются с дымовыми газами печи.
Разрежение в печи первичного риформинга поддерживается в пределах -29 ¸ -118 Па (-3 ¸ -12 мм.вод.ст.) регулирующим контуром PIСA-19 с коррекцией от разрежения в топке вспомогательного котла 101-BU, путем изменения числа оборотов турбин дымососов 101-ВJАТ/ВJВТ регуляторами SC-7, SC-8. При этом регулятор ТС-126 выравнивает температуру дымовых газов в БТА, корректируя нагрузку каждого дымососа в зависимости от температуры дымовых газов перед ним. На всасе дымососов установлены заслонки с ручным приводом. При снижении разрежения в печи до -20 Па (-2 мм.вод.ст.) поступает сигнал в ЦПУ.
Разрежение в топочном пространстве вспомогательного котла 101-BU поддерживается -49 ¸ -177 Па (-5 ¸ -18 мм.вод.ст.) регулятоpoм PС-114 путем прикрытия или открытия шибера на дымоходе вспомогательного котла. О завышении давления в топочном пространстве вспомогательного котла 101-ВU до - 20 Па (-2мм.вод.ст.) подается сигнал в ЦПУ.
Дымовые газы отсасываются из печи первичного риформинга двумя дымососами 101-ВJА и 101-ВJВ, проходят межтрубное пространство рекуператора R-1 и выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу с температурой не более 230ºС.
Состав конвертированного газа после 101-B (в пересчете на сухой газ) в объемных долях:
азот N2 - не более 2,5%
оксид углерода СО - 8,0¸10,5 %
диоксид углерода СO2 - 9,0¸11,0%
водород H2 - 65¸75%
метан СН4 - 9,0¸13,0 %
Остаточное содержание объемных долей метана в конвертированном газе определяется ручным анализом из анализной точки S-11 и автоматическим газоанализатором QI-1.
Схема ПАЗ трубчатой печи 101-B предусматривает отсечку топливного газа со сбросом газов дистилляции отпарной колонны в атмосферу, отсечку газа-восстановителя гомогенной очистки, а также отсечку газовой смеси, поступающей на технологию, со сбросом ее на факельную установку при нарушении технологического режима эксплуатации печи и по сигналу оператора с ЦПУ. Позволяет зафиксировать причину аварийной остановки.
Срабатывание защит происходит:
- При срабатывании блокировок группы «AА»
- При нажатии на операторской станции кнопки «Группа “А”»
- При нажатии физической кнопки с ЦПУ «Группа “А”»
- При снижении разрежения в трубчатой печи 101-B менее 5 мм.в.с. по любому из датчиков и остановке любого из дымососов с выдержкой времени 60 сек (блокировка «остановка дымососа»)
- При снижении разрежения в трубчатой печи 101-B менее 5 мм. в.с. по двум датчикам PS-19, PS-19-1 с выдержкой времени 2 сек или при их неисправности с выдержкой времени 4 сек (блокировка PS-19НН)
- При снижении давления топливного газа менее 1 кгс/см2 или при неисправности датчиков давления топливного газа PS-3, PS-3-1, PS-3-2 с выдержкой времени 5 сек (блокировка РS-3LL)
- При снижении расхода газовой смеси в трубчатую печь 101-B менее 25000 м3/ч с выдержкой времени 5 сек или при неисправности дат-чиков расхода FS-1, FS-1-1, FS-1-2 с выдержкой времени 15 сек (блокировка FS-1LL)
- При снижении молярного соотношения пар/газ до 2,5 с выдержкой времени 5 сек (обработка сигналов с датчиков по заданному алгоритму) (блокировка FS-2LL)
- При неисправности датчиков расхода пара FS-2, FS-2-1, FS-2-2 с выдержкой времени 5 сек
- При срабатывании блокировок группы «А» по уровню в паросборнике.
Система защит печи включает в себя ключ деблокирования по снижению расхода газа в печь – DB FS-1 и ключ деблокирования по снижению соотношения – DB FS-2.
Отсечка топливного газа на пароперегреватель кроме того происходит при нарушении следующих параметров:
- При неисправности датчика или снижении давления топливного газа к пароперегревателю менее 0,1 кгс/см2 (блокировка PS-31 LL)
- При неисправности датчика или снижении расхода пара из паросборника 101-F до 150 т/ч и остановленном компрессоре 103-J с выдержкой времени 2 сек (блокировка FS-33LL)
Схема отсечки топливного газа на пароперегреватель включает в себя ключ деблокирования DB TS-26.
4. Принципиальная схема первичного риформинга.
5.Спецификация оборудования КиП печи 101-В.
PIC-1.Давление природного газа на входе в сепаратор 120-
F.Среда:природный газ;Шкала:0-25,0кгс/см2;Траб.=-30-+20
Гр.С;Рмакс=17кгс/см2;Рраб.=6,6кгс/см2.
Поз РТ 1. Датчик избыточного давления. Класс точности 0,1%.Тип капсулы С.Диапазон измерения:-1,0…100 кгс/см2; Выходной сигнал: 4-20 мА/цифровая связь (НАRT-протокол).Взрывонепроницаемое исполнение: EExdllC.Пылевлагозащита : IP65.Присоединение к процессу :штуцер с внутренней резьбой ½ NPT.В комплекте : крепежный кронштейн на 2 “ трубу,кабелеввод из нержавеющей стали : Eexd.Завод-изоготовитель:ООО " Иокогава Электрик "
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.