Технологичность отливок. Особенности конструирования отливок: толщина стенок, переходы и сопряжения стенок, радиусы закруглений, ребра жесткости, бобышки, платики и приливы, уступы и пазы, отверстия (окна). Припуски, допуски и технологические уклоны. Отливки, изготовляемые литьем в песчаные формы, литьем в оболочковые формы, литьем по выплавляемым моделям, литьем в кокиль (в металлические формы) и литьем под давлением. Расчет припусков по ГОСТ 26645-85 «Отливки из металлов и сплавов». Комплекты модельные. Уклоны формовочные (ГОСТ 3212-80). Оформление чертежа отливки (ГОСТ 2.423-73).
3. Сварные и комбинированные заготовки
Технологические возможности производства сварных и комбинированных заготовок. Виды комбинированных заготовок: литосварные, кованосварные. Технико-экономические показатели производства сварных и комбинированных заготовок.
Конструирование сварных и комбинированных заготовок. Оформление чертежей таких заготовок.
4. Заготовки из композиционных материалов
4.1 Общие сведения
Технологические возможности способов формообразования заготовок из композиционных материалов, области их применения. Классификация заготовок по основным свойствам и применяемым материалам. Точность размеров и шероховатость поверхности заготовок. Стоимость получения заготовок из композиционных материалов. Технико-экономические показатели процессов.
4.2. Композиционные материалы
Назначение и область применения композиционных материалов. Композиционные материалы, обладающие антифрикционными и фрикционными, жаропрочными и жаростойкими свойствами. Порошковые материалы для твердых сплавов.
4.3. Основы конструирования заготовок
Основные принципы создания технологичных конструкций заготовок; припуски, допуски, технологические уклоны, толщина стенок, переходы и сопряжения стенок, радиусы закруглений, ребра, бобышки, уступы, пазы, отверстия и внутренние полости. Оформление чертежа заготовки.
ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ
На практических занятиях рассматриваются особенности проектирования отливок и штампованных поковок, методы расчета и выбора припусков на механическую обработку, допусков и напусков по ГОСТ 26645-85 « Отливки из металлов и сплавов» и ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные штампованные». Разрабатываются чертежи отливок, поковок, заготовок из проката и сварных заготовок.
КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
Студент для выполнения задания выбирает вариант, номер которого совпадает с последней цифрой шифра; при этом вариант 10 соответствует цифре 0.
При ответе на первый вопрос дается классификация сплавов по химическому составу, назначению, качеству и другим параметрам; указываются основные марки и области применения сплавов.
При разработке чертежа штампованной поковки студент вначале приводит химический состав и механические свойства сплава, затем выбирает кузнечно-прессовое оборудование и по ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные штампованные» рассчитывает припуски, допуски и кузнечные напуски. Чертеж поковки вычерчивается в масштабе (либо на отдельном листе, либо в тетради) по ГОСТ 3.1126-88.
При разработке чертежа отливки студент также вначале приводит химический состав и механические свойства сплава, выбирает способ литья. Затем по ГОСТ 26645-85 «Отливки из металлов и сплавов» выбирает класс точности размеров и масс, ряд припусков, основные и дополнительные допуски и припуски. Уклоны выбирает по ГОСТ 3212-92. Чертеж отливки выполняется в масштабе по ГОСТ 2.423-73.
Варианты заданий
Вариант 1.
1. Сплавы на основе железа, используемые для изготовления заготовок из проката: классификация, марки, применение.
2. Разработать чертеж штампованной поковки для детали «Полумуфта» из стали 35 ГОСТ 1050-88. Масса детали 7,8 кг. -Рис. 1,а.
3. Разработать чертеж отливки для детали «Стойка» из алюминиевого сплава АК9ч ГОСТ 1583-93. - Рис. 2,а.
Вариант 2.
1. Сплавы на основе железа, используемые для изготовления отливок: классификация, марки, применение.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.