Способы консервации барабанных котлов. Теоретические основы «холодной» консервации барабанных котлов инициированным гидразином

Страницы работы

16 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

проведении продувок для исключения нарушения пассивной пленки на поверхностях нагрева в барабан котла по линии консервации необходимо дополнительно ввести консервирующий раствор либо раствор аммиака.

При завершении консервации содержание железа и меди в консервирующем растворе существенно возрастает: в чистом отсеке оно может увеличиться в 8 –15 раз, достигая 0,5 мг/дм3, а в солевых – в 10 – 40 раз, достигая 2,5 мг/дм3. При большой загрязненности поверхностей нагрева может возрастать и жесткость, поэтому по окончании остывания котла консервирующий раствор необходимо сдренировать. Однако при наличии в консервирующем растворе непрореагировавшего гидразина или рН не менее 10,5 его можно оставить и в котле.

Дренирование котла рекомендуется производить при давлении в барабане около 0,8 МПа («сухой останов»), что позволяет за счет аккумулированного тепла произвести сушку внутренних поверхностей нагрева котлоагрегата и тем самым увеличить срок действия образовавшейся защитной пленки. (Для котлов с газоплотной топкой величину давления определяет главный инженер). Отработанный раствор направляется в бак-нейтрализатор вод от химических промывок котла и после нейтрализации на шламоотвал.

При правильно выбранной концентрации гидразина в консервирующем растворе остаточная его концентрация при сбросе не превышает 3 – 5 мг/дм3. Поскольку в растворе содержится достаточное количество окислов меди, при дренировании на воздухе гидразин быстро разлагается и при сбросе следует нейтрализовать аммиак и удалить или разбавить окислы тяжелых металлов.

Во избежание нарушения защитной пленки после слива консервирующего раствора не рекомендуется промывать внутренние поверхности нагрева котла, а также заполнять его водой с величиной рН ниже 10,5. В случае необходимости выполнения опрессовки котла в питательную воду при заполнении необходимо дозировать раствор аммиака для повышения рН до 10,5.

Гарантированный срок консервации

Содержание гидразина, в чистом отсеке барабана, мг/дм3

Простой, сут.

Способ дренирования консервирующего

 раствора

10-30

До 15

Котел сдренирован после полного остывания

До 45

«Сухой останов» после остывания до 0,8 МПа

31-50

До 45

Котел сдренирован после полного остывания

До 75

«Сухой останов» после остывания до 0,8 МПа

До 120

Консервирующий раствор оставлен в котле.

Величина рН раствора не менее 10,5

51-70

До 60

Котел сдренирован после полного остывания

До 90

«Сухой останов» после остывания до 0,8 МПа

До 180

Консервирующий раствор оставлен в котле.

Величина рН раствора не менее 10,5

71-150

До 90

Котел сдренирован после полного остывания

До 120

«Сухой останов» после остывания до 0,8 МПа

Если невозможно предотвратить попадание влаги в котел, законсервированный с последующим «сухим остановом», срок консервации снижается на 30 суток.

-контроль - величина рН, концентрация гидразина в котловой воде чистого отсека – 1 раз в неделю;

Теоретические основы «холодной» консервации барабанных котлов инициированным гидразином

При необходимости переконсервации котла и отсутствии возможности розжига горелок гидразинно-аммиачная консервация может быть осуществлена в «холодном» режиме с использованием инициированного (катализированного) гидразина.

Ускорить реакцию взаимодействия кислорода с гидразином способен целый ряд катализаторов, таких как палладий, платина, иридий, осмий, медь. Из перечисленных катализаторов на первом месте по стоимости и доступности стоит медь.

Теоретическая сущность процесса консервации инициированным гидразином заключается в ускоренном связывании кислорода гидразином в присутствии ионов меди, как катализатора, при рН >10,5 без подогрева раствора. Щелочность среды обеспечивается раствором аммиака. Содержание меди в гидразинно-аммиачном растворе должно быть не менее 1 мг/дм3, большее ее количество существенно не увеличивает скорость реакции. Каталитическая медь обеспечивает быстрое связывание кислорода как находящегося в котле, так и поступающего в него с присосами воздуха во время простоя.

Наличие ионов меди в консервирующем растворе может быть обеспечено путем искусственного их ввода, например, добавлением медного купороса CuSO4· 5 H2O или же использованием соединений меди, которые находятся в отложениях на экранных трубах и растворяются аммиаком, входящим в состав консервирующего раствора. При подаче в экранные трубы котла аммиачного раствора медь в присутствии кислорода переходит в раствор в виде медно-аммиачных комплексов. Присутствие кислорода обеспечивается приготовлением раствора аммиака на недеаэрированной воде.

Также может быть использован «Левоксин» производства фирмы «Байер» (Германия), представляющий собой гиразин с добавкой небольшого количества органического активатора. Поскольку активация гидразина происходит не на базе тяжелого металла, продукт может использоваться для котлов любого давления. Активатор представляет собой окислительно-восстановительную систему, действующую как переносчик кислорода. От неактивированного гидразина левоксин в первую очередь отличается усиленной пассивацией поверхности слоя, более быстрым связыванием кислорода. Применяется для консервации как в режиме останова, так и без подогрева раствора – «холодной».

Для проведения «холодной» консервации необходимо наличие схемы: бак емкостью не менее водяного объема котла – центробежный насос и трубопроводы подачи раствора в котел. Для этой цели может быть использована схема кислотной промывки котлов после ее тщательной промывки обессоленной водой.

Консервирующий раствор готовится на химочищенной или обессоленной воде

Похожие материалы

Информация о работе