Нормы качества питательной воды, пара, конденсата турбины блока.
Нормы качества воды и пара призваны обозначить границы для правильного ведения водно-химического режима ТЭС, при ненарушении которых обеспечивается надежная и экономичная эксплуатация оборудования в той мере, в какой эта надежность и экономичность зависят от ВХР.
Основными показателями достижения такой надежности и экономичности является снижение скорости коррозии оборудования, контактирующего с паром и водой, и снижение скорости образования отложений в проточной части турбин и на теплопередающих поверхностях. Нормы качества воды и пара устанавливаются на отраслевом уровне - по результатам анализа показателей, достигнутых на ряде ТЭС; на локальном уровне - нормы устанавливаются также и по результатам проведенных испытаний..
Основным документом, регламентирующим качество воды и пара при ведении всех существующих ВХР ТЭС, являются Правила технической эксплуатации. Кроме того, существуют нормативные документы применительно к отдельным видам ВХР (НКВР, КАВР, гидрозино-аммиачный и т.д.).
К нормируемым показателям качества теплоносителя относятся содержания в нем продуктов коррозии металлов, содержания коррозионно-агрессивных газов (кислорода и соединений углекислоты), жесткость, показатели электропроводности и рН и содержания примесей, вводимых с целью коррекции ВХР.
Нормы качества воды и пара делятся на две основные группы регламентированных значений показателей ВХР.
К первой группе относятся нормы, устанавливающие пределы для содержания находящейся в воде примеси, среди которых нормы, регламентирующие предельно допустимые значения содержания вредных или нежелательных примесей и нормы, регламентирующие допустимые минимальные и максимальные границы для содержания примесей, вводимых целевым порядком в пароводяной цикл.
Ко второй группе относятся нормы, устанавливающие допустимые границы для физико-химимических характеристик воды.
Содержания железа, меди, аммиака и прочих примесей – это представители первой группы. Показатели элекропроводности и рН относятся ко второй.
Химический контроль показателей качества теплоносителя подразделяется на оперативный и углубленный.
Основной задачей оперативного химического контроля является выявление отклонений показателей качества анализируемых сред от установленных значений с целью своевременного устранения причин, вызвавших эти отклонения.
По данным оперативного химического контроля ведутся режимы:
-обработки питательной и котловой воды корректирующими агентами;
-деаэрации питательной воды;
-непрерывной и периодической продувки;
-консервации оборудования.
Оперативный контроль осуществляется сменным персоналом в экспресс-лаборатории и построен на применении быстрых, достаточно точных методах анализа и показаниях переносных и автоматических приборов химического контроля.
Целью углубленного химконтроля является определение показателей, дающих представление о характере и результатах физико-химических процессов, протекающих в исследуемых средах. Данные углубленного химического контроля, выполняемого регулярно в течение длительного времени, дают информацию о состоянии водно-химического режима. Объем углубленного контроля значительно шире оперативного и, следовательно, позволяет получить более полную характеристику того или иного потока воды, пара и конденсата.Важнейшим требованием к методикам углубленного химического контроля является высокая точность определения.
По данным углубленного химического контроля ведется:
- наблюдение за процессами, протекающими во времени, в том числе коррозией и образованием отложений;
- проверка эффективности коррекционной обработки питательной котловой воды;
- исследование причин возникновения различных нарушений в работе теплосилового оборудования.
Одной из основных задач ХК ВХР является - оценка состояния эксплуатирующегося теплоэнергетического оборудования в отношении коррозии и образования различного вида отложений.
Определение количества и состава отложений с вырезанных образцов труб экранов, пароперегревателей, снятых с рабочих и направляющих лопаток турбин, позволяет судить об эффективности ведения ВР за предшествующий период.
ВТОРАЯ основная задача организация ХК – выявление различных неполадок и дефектов ВР: определение качества различных потоков воды и пара в работающем оборудовании, качества и количества реагентов, вводимых в контуры установок.
ХК рабочей среды на разных участках пароводяного тракта призван характеризовать фактическое состояние ВР и его соответствие или размеры отклонений от действующих норм.
Повседневный контроль называют эксплуатационным (текущим) ХК.
Если с помощью эксплуатационного ХК зафиксировано отклонение качество воды или пара от действующих норм, прежде всего необходимо установить причины и только тогда можно принять меры по их устранению и таким образом упорядочить ВР. Причины нарушения ВР можно определить не только средствами
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
