Ст/э =2,243.1012/125.103=17,9.106
2.4. Отпускная цена на теплоэнергию для цехов:
Цт/э = Ст/э + Пр руб/Гкал;
Цт/э = 17,9.106+1,4.106=19,3.106 руб/Гкал
2.5. Организация ремонтов оборудования котельной (согласно [ 2 ] ).
Согласно установленного оборудования в котельной:
1. Определить продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода.
2. Составить график годовых ремонтов оборудования (на 2000 год).
(котлы, экономайзеры, вентиляторы, водоподготовка, мазутное хозяйство, газовое хозяйство).
1 2 |
3 4 |
5 6 |
7 8 |
9 10 |
11 12 |
|
Котел №1 ДЕ-10 |
КР |
ТР |
||||
ПТВМ-30 |
ТР |
КР |
||||
и т.д. |
3. Определить время простоя в КР и ТР для котлов.
4. Определить расход и резерв комплектующих изделий.
5. Определить количество рабочих, необходимых на весь комплекс ППР котельной:
где: Ткр = å Тi .nкр; трудоемкость капитальных ремонтов по графику, чел.час;
Ттр - трудоемкость текущего ремонта по графику, чел.час;
То - то же осмотры;
Тп - то же испытания;
Тто - то же техническое обслуживание.
Фг - годовой фонд времени (1800 - 1900)
Кпн - коэффициент превышения норм в данный период;
Тоб - затраты времени на обслуживание = 1,5 Ттр.
2.6. Организация труда и заработной платы.
Согласно общей численности персонала Чк составить штатную численность (вахты, количества ИТР, вспомогательной службы, ремонтных рабочих).
Определить системы оплаты (тарифная, премиальная).
Определить размеры доплат за отдельные показатели (топливо, качество, безаварийность и др. ).
3.0. Электрическая служба.
Согласно справочным данным удельное потребление электроэнергии на единицу продукции (условно машины) в автотракторной промышленности составляет:
Эуд = 5 МВт/ед.прод.
Общее потребление Эå = М.Эуд , кВт.ч/год;
Э = 25.103.5 = 125.103 МВтч /год или 125.106 кВтч/год )
Число часов использования максимума нагрузки hэ/э при работе в 2 смены = 4000-4500 час.
Необходимая рабочая мощность:
Nр = Э / hэ/э , МВт (125.103 / 4.103 = 31,25 МВт)
С учетом потерь во внутризаводских сетях и системах АNвн :
Nр¢ = Nр / АN, МВт ; АN = 5 %
Nр¢ =31,25/0,95=33; МВт
Определяем необходимую мощность отдельных ТП цехов.
Niцех = аi . Nр¢ , МВт; å аi = 100%;
исп. 1 |
окр. 1 |
окр. 2 |
литейн.1 |
литейн. 2 |
мех.1 |
мех. 2 |
мех. 3 |
мех. 4 |
|
аi,% |
2 |
2 |
2 |
10 |
8 |
8 |
8 |
6 |
10 |
2,70 |
2,70 |
2,70 |
13,60 |
10,90 |
10,90 |
10,90 |
8,21 |
13,60 |
сбор. 1 |
прес. 1 |
всп. 1 |
всп. 2 |
всп. 3 |
кот. 1 |
сбор. 2 |
комп. 1 |
комп. 2 |
|
аi % |
8 |
10 |
2 |
1 |
1 |
2 |
8 |
6 |
6 |
аi |
10,90 |
13,60 |
2,70 |
1,37 |
1,37 |
2,70 |
10,90 |
8,21 |
8,21 |
Согласно плана расположения цехов определяется количество трансформаторных пунктов (ТП).
Отдельные цеха и производства могут обеспечиваться с одной ТП. Всего ТП может быть (8-15).
Для крупных производств N>100.103 необходимо увеличивать количество цехов и, соответственно, количество ТП.
Количество трансформаторов в ТП должно быть не менее 2-х единиц (и, желательно, не более 4-х). Трансформаторы (тип, мощность) принимаются согласно номенклатуры, выпускаемой в настоящее время.
3.1. Капитальные вложения.
Стоимость трансформаторов принимается по справочным данным (электротехнические справочники) (цены до 1990 г. умножаются на 1.106 руб - т.е. 1700 руб .1 .106 руб).
Стоимость строительной части подстанций Кстр - принимается равной 20% от стоимости установленных трансформаторов.
Стоимость кабельных сетей, внутрицеховой аппаратуры Кдоп - принимается равной 50% от стоимости трансформаторов.
Общие капитальные вложения в электрохозяйство:
åКэ/э = åКi тр + Кстр + Кд.
3.2. Ремонт и обслуживание.
Согласно установленного оборудования составляется годовой график ремонта.
Основа расчета - система ППР ЭО [2].
1. Определяется продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода трансформаторов и масляных выключателей 10 Кв.
2. Определяется время простоя в ремонтах - Тпр.
3. Определяется количество рабочих , необходимых для проведения ремонтов - Нрем.
1 2 |
3 4 |
5 6 |
7 8 |
9 10 |
11 12 |
|
ТП-1 Т1 Т2 ТП-2 Т2-1 Т2-2 Т2-3 и т.д. МВ-1 и т.д. |
КР |
ТР |
ТР |
Определяется общая трудоемкость энергохозяйства (ОТЭ):
åТр = åТкр + åТтр + åТо + Тисп + å Тто;
(капитальный и текущий ремонты, осмотры, испытания, техобслуживание )
( åТо + Тисп + å Тто ) = 1,3 . å Ттр;
3.3. Трудоемкость ремонтов электрооборудования производственных цехов.
Принимается равной:
Ткрп..р.ц. = Тэл.ст.кр (200-250) ;
Ттрпр..ц. = Тэл.ст.тр (120-200) ;
Техническое обслуживание Ттопр.ц = 1,2 Ттрпр..ц. ;
Общая трудоемкость:
åТр.общ = åТзпр.ц + åТрэл.ст. , чел.час;
Общая средняя численность (нормативная) ремонтного производства:
Нэ/э = åТробщ. / Фв . Кп , чел;
Фв = 1800 - 1900 ч; Кп = 0,9 - 1,1 ;
3.4. Организация труда и зарплаты.
1. Определяется структура проведения ремонтов (отдельно ремонтный цех, отдельные бригады ).
2. Специализация ремонта ( машины, сети и др.).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.