Нормування питомих витрат паливно-енергетичних ресурсів молочного заводу, страница 2

Наступний вид продукції – сметана. На слайді зображено електротехнологічну схему виробництва. Перші етапи технології схожі з виробництвом питного молока. Відмінність починається з процесу сепарації, на якому отримують знежирене молоко та вершки. Знежирене молоко охолоджують та направляють в резервуари для подальшого використання на нормалізацію сумішей. Одержані вершки підігріваються в теплообміннику та проходять етапи гомогенізації, пастеризації та подаються на регенерацію в установку ОПУ-10. Наступний етап – сквашування. Вершки подаються у резервуар, де з’єднуються з закваскою. Перед фасуванням суміш доводять до готовності перемішуванням та охолодженням. Фасують сметану у полістиролові стакани та у полімерні пакети.

Аналогічно розраховуються норми витрати по окремим стадіям виробництва та групуються згідно визначених статей.

Аналіз діаграми показує, що 21% сумарно витрачається на санітарну обробку, енергозатратними є також процеси перекачування молокопродукту 18% та фасування 17%.

На слайді зображено електротехнологічну схему виробництва кисломочного сиру. Процес підготовки суміші перед сквашуванням досить схожий виробництво питного молока. Після пастеризації молоко охолоджується та подається у ванни, де з’єднується з сухою закваскою шляхом прямого внесення, та перемішується. Далі суміш послідовно нагрівається, охолоджується, обезводнюється та знову охолоджується перед фасуванням. На кожний з цих етапів відведено певний установлений час. Розраховані технологічні норми по окремим стадіям виробництва були аналогічно згруповані по визначеним статтям.

Найбільш енергозатратними згідно діаграми є перекачування молокопродуктів (28%), перемішування та гомогенізація (26%). Ці статі напряму залежать від кількості молокосировини, що необхідна під час виробництва.

Наступним етапом розраховувались загальновиробничі цехові норми для кожного видів продукції. До складу загально цехових норм входять: витрати на опалення, вентиляцію, втрати в цехових електричних мережах та технологічної норми. В останньому рядку наведені загальновиробничі цехові норми по кожному з видів продукції.

На даному слайді наведено розрахунок загальновиробничих заводських норм, які включають в себе: загальновиробничу цехову норму, витрати на водопостачання, постачання стисненого повітря, освітлення території, витрати на внутрішньозаводський електротранспорт, втрати в трансформаторах.

В останньому рядку наведені загальновиробничі цехові норми по кожному з видів продукції. Вони служать для контролю за зміною енергоємності виробництва продукції на підприємстві та для визначення потреби в електричній енергії. Це і є та норма, що установлюється підприємству.

В результаті проведеної роботи були розраховані загальновиробничі норми витрати електричної енергії по всьому асортименту продукції підприємства з урахуванням жирності та місткості тари. На слайді наведені існуючі норми та розраховані. Слід зазначити, що норми підприємства не враховують жирність та фасування продукції.

На даному слайді зображено структуру загальновиробничих норм по видам продукції. Так, наприклад, аналіз кругової діаграми питного молока показує, що 52% витрат йде на технологічні процеси та 44% складають загальнозаводські витрати, а це говорить про те, що потенціал енергозбереження не тільки в удосконаленні технології приготування чи модернізації технологічного обладнання. А ще слід приділять увагу складовим загальнозаводської норми. Підприємство вкладає кошти в оновлення технологічного обладнання, але слід звернути увагу на такі енергозатратні складові, як: котельна або компресорна підприємства.

На основі розрахованих норм витрат електричної енергії у розділі економіки було розраховано калькуляцію собівартості виробництва для основних видів продукції. При дотриманні розрахованих науково-обґрунтованих норм можна зменшити собівартість 1 т продукції до 0,6%. Враховуючи річні плани виробництва зменшення собівартості виробленої продукції наведено у таблиці.