Оперативно-производственное планирование на машиностроительном предприятии (на примере изготовления деталей трех видов с месячными программными заданиями 7000, 5000, 2500 шт.)

Содержание

Введение. 3

Исходные данные. 4

1. Определение параметров многономенклатурной автоматизированной поточной линии. 5

2. Выбор транспортных средств линии и расчет их основных параметров. 8

3. Расчет длительности циклов изготовления деталей А, Б, В на линии. 9

4. Определение размера обрабатываемой партии для деталей А, Б, В.. 9

5. Определение количества запусков деталей на линии. 10

6. Определение себестоимости изготовления деталей на лини. 10

Список используемой литературы.. 13

Введение

Организация производства – это организация труда людей в процессе производства. Она способствует рациональному соединению техники и персонала, оптимизирует эффективное использование живого труда, обеспечивает сохранение здоровья работников и повышения удовлетворенности трудом за счет изменения его содержания. Под организацией производства понимают деятельность по внедрению рекомендаций науки с целью рационализации процесса производства.

Нормирование – это часть организации производства на предприятии. Под нормированием понимают процесс установления научно-обоснованных норм затрат на выполнение работ. Научно-обоснованные нормы предполагают учет технических и технологических возможностей производства, учет особенностей применяемых предметов труда, его физиологически оправданную интенсивность, нормальные условия труда.

На предприятии неотъемлемой составной частью организации производства является его нормирование, под которым понимается процесс установления научно обоснованных норм на выполнение какой-либо работы.

Нормы являются необходимым элементом планирования производства: при помощи норм рассчитывают трудоемкость производственной программы, определяют необходимую численность персонала и его структуру на предприятии.

Сущность нормирования — установление объективной величины затрат чего-либо (рабочего времени, сырья, персонала и т.д.) в конкретных условиях.

Основными функциями нормирования являются распределение по труду, научная организация труда и производства, планирование производства, оценка трудовой деятельности отдельных работников и коллективов, которая служит основанием для морального и материального  поощрения и распространения передового опыта.

Планирование производства должно совершенствоваться, но для этого необходимо точно знать величину всех элементов процесса производства и иметь надежный инструмент для их измерения. Таким инструментом может быть только норма, объективно определяющая необходимые затраты на производство продукции (или работы) для конкретных условий. Следовательно, рациональное ведение производства невозможно без нормирования.

Содержание нормирования производства определяется его предметом – процессом труда. Оно должно отражать все стороны процесса труда, рабочую силу, средства труда и предметы труда в их взаимной связи и зависимости. Поэтому нормирование включает:

-  изучение и анализ условий труда и производственных возможностей на каждом рабочем месте;

-  изучение и анализ производственного опыта для устранения недостатков, выявления резервов и отражения передового опыта в нормах труда;

-  проектирование рационального состава, способа и последовательности выполнения элементов процесса труда с учетом технических, организационных, экономических, физиологических и социальных факторов;

-  установление и внедрение норм; систематический анализ выполнения