Технологическая схема на устройство кровли десятиэтажного жилого дома с монолитным каркасом

Страницы работы

Фрагмент текста работы

                   3.3. Технологическая схема на устройство кровли.

Технологическая схема разработана на устройство балластной кровли с полимерной мембраной.

                                   3.3.1.  Исходные данные

Размер крыши 34,3 × 25 = 858 м2.

Время выполнения работ – лето.

Слои кровли:

- цементная стяжка,армированная сеткой    А 111 d3 Вр 100

А111 d3 Вр 100             

- битумный праймер №01,

- пароизоляция- модифицированный битумный материал Бикроэласт ТПП,

- теплоизоляция- экструзионный пенополистирол ТехноНиколь35,

- разуклонка из клиновидных плит ТехноНиколь XPS-клин

- разделительный слой стеклохолст 100 г/м2,

- полимерная мембрана LOGICROOF VG-R,

- иглопробивной термообработанный геотекстиль 250 г/м2,

- балласт- щебень или гравий фракцией 20-40мм.

                                     3.3.2.Область применения

Балластную кровлю желательно применять при наличии жесткого основания, а так же в кровлях с небольшим уклоном. Трехслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) может применяться для кровель различного назначения. Она стабилизирована против УФ-излучения. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре.

                                   3.3.3.  Состав и объём работ.

Настоящая схема предусматривает устройство кровли по железобетонной плите  и включает следующие работы:

-  очистка и сушка основания;

-  устройство цементно-песчаной стяжки;

-  огрунтовка поверхности битумным праймером №01

-  устройство  пароизоляции;

-  устройство теплоизоляции;

-  устройство разуклонки из клиновидных плит;

-  укладка разделительного слоя (стеклохолста);

-  укладка полимерной мембраны;

-  укладка иглопробивного термообработанного геотекстиля;

-  укладка балласта;

-  вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

Устройство балластной кровли с полимерной мембраной выполняют в соответствии с требованиями федеральных и ведомственных нормативных документов, в том числе:

- СНиП 12-01-2004. Организация строительства, [12];

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции, [9];

- СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия, [14];  

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие    требования, [8];

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство, [12];

- ПОТ Р М-012-2000. Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте, [15];

- СанПиН 2.2.3.1384-2003. Минздрав РФ. Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ, [16].

Подачу материалов на крышу выполняют с помощью строительного крана.

Работы выполняют в две смены в летних условиях в светлое время суток.

Таблица 3.15.       Объёмы материалов.

  Наименование материала

Толщина слоя материала

Требуемый объём материала на всю кровлю

Цементно-песчаная стяжка

60 мм

51,48 м3

Огрунтовка праймером битумным

Менее 1 мм

0,86 м3

Пароизоляция(модифицированный битумный материал БИКРОЭЛАСТ ТПП)

2,5 мм

2,145 м3

Теплоизоляция(Экструзионный пенополистирол XPS 30-250)

250 мм

214,5 м3

Разуклонка из клиновидных   плит Технониколь

40 мм

34,32 м3

Разделительный слой-стеклохолст

Менее 1 мм

85,8 кг

Полимерная мембрана LOGICROOF VG-R

3 мм

2,574 м3

Иглопробивной геотекстиль

1 мм

0,858 м3

Защитный слой из гравия

20 мм

17,16 м3

   3.3.4. Организация и технология процессов.

До начала кровельных работ  на строительную площадку доставляется оборудование, материалы и изделия, а также инвентарные средства безопасного производства работ.

Рулонные материалы хранятся в металлических контейнерах в закрытых помещениях и под навесами; рулоны устанавливают в вертикальном положении не более одного ряда по высоте. Увлажнённые рулоны просушивают под навесом или в другом месте, защищённом от попадания влаги.

     Теплоизоляционные плиты и рулонные материалы подают на кровлю в контейнерах краном .

До устройства пароизоляции выполняются следующие мероприятия:

- заканчиваются работы по устройству стенок шахт, установке чаш водоприёмных воронок, патрубков для пропуска труб, а также работ по тщательной заделке швов между плитами покрытий цементно-песчаным раствором;

-  выравниваются поверхности несущих конструкций покрытий от грязи, мусора и пыли.

Уборка мусора производится мётлами, обеспыливание основания – сжатым воздухом от компрессора СО-2 с помощью шланга и обрезка трубы длиной 60-80 см со сплющенным в щель концом шириной 2-3 мм.  

Цементно-песчаная стяжка выполняется в форме квадратов размерами не более 6х6 м с устройством между квадратами температурно-усадочных швов шириной до 5 мм на всю глубину стяжки. Раствор укладывается полосами шириной 1,5-2 м по маячным рейкам, установленным по выверенным нивелиром отметкам. Маячные рейки изготавливаются шириной 4-5 см и выстой, равной требуемой высоте стяжки. Рейки крепятся к утеплителю гипсовым раствором. Полосы заполняются раствором через одну, а после схватывания раствора заполняются пропущенные полосы, при этом края готовых полос служат маяками.

Раствор заглаживается рейкой правилом по маячным рейкам или по краям затвердевших полос.

После удаления реек, на образовавшиеся пустоты, которые служат температурно-усадочными швами, наклеиваются точечно с одной стороны шва на мастике компенсационные накладки из полосок рубероида шириной 150 мм.

Поверхность стяжки должна быть ровной. Просветы между поверхностью стяжки и контрольной рейкой не должны превышать 5 мм при укладке рейки вдоль ската и 10 мм – поперёк ската. Просветы допускаются только плавного очертания в количестве не более одного на метр.

       В местах примыкания стяжки к вертикальным поверхностям устраиваются

Похожие материалы

Информация о работе