Разработка технологической карты на устройство монолитных железобетонных ростверков 5-этажного здания (высота этажа – 2.8 м)

Страницы работы

26 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

4.3  Технологическая карта на устройство монолитных       

железобетонных ростверков.

Ростверки – это фундаментные конструкции, которые предназначены для передачи нагрузки от здания на сваи. В данном случае запроектированы ленточные железобетонные ростверки с постоянным значением высоты, равным 500 мм, и переменным значением ширины.

4.3.1  Определение объемов работ

Подсчет объемов работ производим по конструктивным чертежам ростверков ( лист 6 ДП.ТСП.07–1–АС ).

Исходные данные:

-  Сечение колонны hcol=bcol= 40см.

-  Сваи сечением 30х30 см

-  Расчетная нагрузка, допускаемая на сваю Fsv=300 кН

-  Класс бетона ростверка В25

-  Коэф-т условий работы gb2=1.1;  Rb=16 Мпа;  Rbt=1.16 Мпа

-  Арматура ростверка класса AIII

-  Класс бетона башмака В15;  Rb=9.35Мпа;  Rbt=0,83Мпа

-  Размеры башмака в плане 120х120 см, высота 90 см.

Площадь опалубливаемой поверхности и объем бетона рассчитываем по геометрическим размерам конструкций. Результаты сведены в таблицу 4.16.

                                               Ф-1

                                                           Ф-2

Таблица 4.16  Ведомость потребности в материалах

Марка

Кол-во

Кол-во монтируемой арматуры,кг

Площадь опалубливаемой поверхности, м^2

Объем укладываемого бетона. м^3

На один

На все

На один

На все

На один

На все

Ф-1

168

183,6

30845

9,12

1532

4,08

685

Ф-2

16

282

4512

11,92

191

6,26

100

Итого                                 35357                           1723                             785

4.3.2  Состав работ

Устройство свайных фундаментов предусматривается комплексно-механизированным способом с применением серийно выпускаемого оборудования и средств механизации.

В состав работ, рассматриваемых  схемой входят:

– установка в проектное положение и выверка деревометаллической опалубки под ростверк;

– изготовление и установка в проектное положение арматурных сеток;

– бетонирование ростверка;

– выдерживание бетонной смеси до набора необходимой минимальной прочности бетона;

– разборка опалубки;

– приёмка работ.

 Компоновка опалубочных форм с разработкой схем расстановки шитов и силовых элементов опалубки

Выбораем опалубку из щитов «Монолит-77».

Схватки устанавливают прежде всего по нижним граням первой ступени фундамента. Для второй ступени они служат опорами, передающими нагрузку на верхнюю грань нижележащих ступеней.

 При соединении схваток и балок со щитами рекомендуется ставить по одному крепежному элементу у каждого конца схватки и по одному на каждые 2 м длины между крайними запорами.                                                                              

Панели из опалубочных щитов соединяются на месте будущего фундамента в короб.

Каждая панель короба точно соответствует по длине проектному размеру фундамента, в этом случае панели соединяют болтами либо с помощью инвентарных монтажных уголков, либо через угловые вставки-брусья.

Противоположные панели нижнего короба могут быть соединены стяжками из проволоки диаметром 4-10 мм. На каждую пару противоположных панелей ставят не менее двух стяжек, которые пропускают через схватки и стыки щитов, а если это невозможно, то через отверстия в палубе щитов, что нежелательно. После натяжения их закрепляют клиновыми зажимами. Армирование выполняется раньше установки стяжек.

В тех случаях, когда размеры панелей короба соответствуют размерам сторон фундамента, прикрепленные к панелям схватки соединяются по углам в замок и образуют прочный контур короба, удерживающий давление бетона.

Противоположные панели короба соединяют стяжками аналогично коробу первой ступени.

Спецификация элементов опалубки на каждый тип фундамента представлена в табл.4.17.

табл.4.17.

п/п

Наименование

Элементов щитов

Марка

Кол-во элт.

Площадь

Щитов,м^2

Масса,кг

Ф-1

Ф-2

одного

Ф-1

Ф-2

одного

Ф-1

Ф-2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

Щит основной стальной “Монолит77”

ЦНИИОМТП

ЩМ-1,2-0,5

8

10

0,6

4,8

6

31,3

250,4

313

2

ЩМ-0,9-0,6

8

10

0,54

4,32

5,4

27,2

217,6

272

3

ЩМ-0,9-0,4

2

0,36

0,72

19,6

39,2

Спецификация элементов опалубки

Наименование элементов

Марка

Кол-во элементов, шт

Площадь щитов, м2

Масса, кг.

Ф-1

Ф-2

одного

Ф-1

Ф-2

одного

Ф-1

Ф-2

1

Щит основной

Стальной  

"Монолит -77"

щм  0,9-0,45

8

4

0,405

3,24

1,62

24,4

195,2

97,6

щм  1,5-0,3

4

2

0,45

1,8

0,9

26

104

52,0

щм  1,2-0,5

6

6

0,6

3,6

3,6

31,3

187,8

187,8

щм  0,9-0,5

2

4

0,45

0,9

1,8

23,4

46,8

93,6

щм  0,9-0,6

---

4

0,54

---

2,16

27,2

---

108,8

щм  0,9-0,4

---

2

0,36

---

0,72

19,6

---

39,2

щм 0,9-0,3

---

2

0,27

---

0,54

15,8

---

31,6

щм 1,2-0,3

---

2

0,36

---

0,72

21,3

---

42,6

Итого:

20

26

9,54

12,06

533,8

653,2

2

Схватка

С-2,4

4

10

33,6

134,4

336,0

С-1,8

12

6

25,2

302,4

151,2

Итого:

16

16

436,8

487,2

3

Уголок

Монтажный

МУ-0,5

16

16

2,75

44

44

4

 Клиновой зажим

К-З-101

32

50

0,65

20,8

32,5

5

Крюк с клиновым запором

К-Н-000

56

76

1

56

76

6

Стакан

-

1

2

81

81

162

7

Кронштейн с настилом и навесной лестницей

-

1

1

96,5

96,5

96,5

Итого п.п.1-7:

9,54

12,06

1268,9

1551,4

4.3.3  Выбор способа подачи бетонной смеси

Для подачи бетонной смеси к месту бетонирования рассматриваем два вариантн «кран-бадья», и ”бетонанасос”. При схеме «кран-бадья» используются любые краны с необходимым вылетом стрелы и грузоподъёмностью. Бетонная смесь из автотранспорта выгружается в поворотные бадьи, вместимость которых кратна вместимости кузова (или смесительного барабана) транспортного средства и подаётся с помощью крана к месту укладки. Бетонная смесь доставляется на строительную площадку в необходимом количестве любым доступным специализированным транспортом.

Для подачи бетонной смеси необходим мобильный кран, который способен поднять и переместить бадью ёмкостью 1 м3 с бетонной смесью (  ). Минимальный вылет стрелы складывается из половины ширины котлована по верху, плюс 1 метр от края базы крана до края откоса котлована и половины длины базы крана ( примерно 1,5 метра ). Получаем величину равную 31,8 метра. По справочнику [19] подбираем кран. Грузоподъёмные характеристики крана представлены на рисунке

Похожие материалы

Информация о работе