|
|||||||||||||
Чекменева |
ОФ ФГОУ СПО СТЭТ.О.130502.01.02.405.ПЗ |
Лист |
|||||||||||
|
13 |
||||||||||||
Изм |
Лист |
№Докум. |
Подп. |
Дата. |
|||||||||
2.1.1.3. Определение свойств перекачиваемого газа Плотность газа при стандартных условиях определяется : ; где α1…αn – доля каждого компонента смеси для данного газа; ρ - плотность при стандартных условиях, принимаемой по таблице 1.7 [1] Определим молярную массу по формуле Удельная газовая постоянная , (5). Определим псевдокритическую температуру и давление. . Относительная плотность газа по воздуху газопровода составит Кн - оценочный коэффициент пропускной способности газопровода. 2.1.2. Определение расстояния между КС и числа КС Давление в начале участка газопровода определяется по формуле (10), где - потери давления в трубопроводе между компрессорным цехом и узлом подключения к линейной части магистрального газопровода без учета потерь давления в системе охлаждения транспортируемого газа; - потери давления в системе охлаждения газа, включая его обвязку. Примем охлаждение газа в аппаратах воздушного охлаждения, тогда δр охл =0,06 МПа. По таблице 1,9 [1] = 0,11 МПа. |
|||||||||||||
Чекменева |
ОФ ФГОУ СПО СТЭТ.О.130502.01.02.405.ПЗ |
Лист |
|||||||||||
|
14 |
||||||||||||
Изм |
Лист |
№Докум. |
Подп. |
Дата. |
|||||||||
Тогда Рн = 7,46 - 0,11- 0,06 = 7,29МПа. Давление в конце участка определяется по формуле (11): , где = 0, 12 МПа при одноступенчатой очистке; это потери давления на входе КС с учетом потерь давления в подводящих шлейфах и на узле очистки газа. Полагая температуру газа на входе в линейный участок равной ТН = 303К, определим ориентировочно среднюю температуру газа на линейном участке . В первом приближении примем квадратичный режим течения газа , (13). э = 0,03 мм - эквивалентная шероховатость, принято ориентировочно. Примем, что газопровод оборудован устройствами для очистки внутренней полости и примем коэффициент гидравлической эффективности Е Г равным 0,95 ориентировочно (см стр. 42 [1]). . Среднее давление в газопроводе (15). Определим приведенные значения давлений и температур , (16). , (17). коэффициент сжимаемости газа (18), где коэффициент определяется так Расчетное расстояние между компрессорными станциями (19). Определяем расчетное число КС |
|||||||||||||
Чекменева |
ОФ ФГОУ СПО СТЭТ.О.130502.01.02.405.ПЗ |
Лист |
|||||||||||
|
15 |
||||||||||||
Изм |
Лист |
№Докум. |
Подп. |
Дата. |
|||||||||
Округлим расчетное число КС до трех и уточним расстояние между ними . 2.1.3. Уточненный гидравлический и тепловой расчет Принимаем в качестве первого приближения значения λ,ТСР,zСр, из первого этапа вычислений ;; Абсолютное давление в конце участка газопровода определяется из формулы расхода (21). Определим среднее давление (22). Определим среднее значение приведенного давления и температуры , (23). (24). Определим удельную теплоемкость газа (25). Определим коэффициент Джоуля-Томсона (26). Рассчитываем коэффициент (27). Вычисляем значение средней температуры с учетом теплообмена с окружающей средой и коэффициента Джоуля-Томсона . |
||||||||||||
Чекменева |
ОФ ФГОУ СПО СТЭТ.О.130502.01.02.405.ПЗ |
Лист |
||||||||||
|
16 |
|||||||||||
Изм |
Лист |
№Докум. |
Подп. |
Дата. |
||||||||
Вычисляем уточненные значения приведенной температуры при коэффициенте сжимаемости zcp Определим коэффициент динамической вязкости (29). Рейнольдса (30). Вычисляем коэффициенты гидравлического трения λ ТР и гидравлического сопротивления λ , = . Конечное давление на 2-ом приближении по формуле 21 составит МПа. Относительная погрешность определения конечного давления составляет , что меньше 1%. Уточним среднее давление . |
||||||||||||
Чекменева |
ОФ ФГОУ СПО СТЭТ.О.130502.01.02.405.ПЗ |
Лист |
||||||||||
|
17 |
|||||||||||
Изм |
Лист |
№Докум. |
Подп. |
Дата. |
||||||||
Конечную температуру определим по формуле 2.1.4. Определение толщины стенки магистрального трубопровода из расчета на прочность и устойчивость По таблице 1.1 [1] проектируемый газопровод относится к четвертой категории, по таблице 1.2 [1] для четвертой категории коэффициент условий работы трубопровода принимаем m = 0,9. По приложению Г [1] для строительства газопровода выбираем трубы стальные прямошовные из стали контролируемой прокатки Выксунского металлургического завода (ВМЗ) ТУ 14—3-1573-99 13ГС диаметром 820 мм, с пределом прочности σв =510 МПа, с пределом текучести σm= 360 МПа, коэффициент надежности по материалу К1=1,34, коэффициент надежности по назначению трубопровода Кн =1,05 по таблице 2.6 [1]. Для принятого диаметра по формуле (1) согласно странице |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.