Касательные напряжения:
Эффективный коэф-т концентрации напряжений для шлицевого сечения стали 45 с пределом прочности менее 700МПа , , . Масштабные факторы при d = 25мм: , .
Коэф–т запаса прочности по касательным и нормальным напряжениям:
Общий коэф-т запаса прочности:
[S] = 1.3…1.5 – требуемый коэф-т запаса для обеспечения прочности;
[S] = 2.5…4 – требуемый коэф-т запаса для обеспечения жёсткости, прочность и жёсткость обеспечены.
5.4 Выбор подшипников
Расчет проводится по эквивалентной радиальной нагрузке :
при вращении внутреннего кольца по стали к направлению нагрузки :
Расчет для подшипника опоры А :
- требуемая долговечность подшипника ;
Lh - требуемый срок службы
, млн. об. Н
- требуемая динамическая грузоподъёмность
Выбираем шарикоподшипник серии 302
Расчет подшипника для опоры В :
Выбираем подшипник серии 305
Принятые подшипники обеспечивают нормальную работу насоса свыше 40000 ч.
6. Расчёт теплового режима гидронасоса.
Интервал повышения температуры рабочей жидкости в приводе определяется по формуле :
- потери мощности в насосе
- Мощность теплоотдачи стенок корпуса в окружающую среду
Подводимая мощность
Выходная мощность определяется по выражению:
тогда
, где - коэффициент теплопередачи для воздуха;
0,06 м2 - площадь стенок корпуса насоса ;
Тогда ,
Так как , то в систему не нужно устанавливать теплообменник.
Заключение
В процессе выполнения курсового проекта был проведен обзор анализ существующих схем и различных конструкций пластинчатых гидромашин однократного и многократного действия.
При разработке пластинчатого регулируемого гидронасоса однократного действия по заданным: максимальному давлению рмах=6.3 МПа, максимальной частоте вращения , номинальной подаче проведен расчет основных его параметров и конструктивных элементов : приведенный момент Мпр, диаметры вала , размеры рабочей камеры , и т. д. . Выполнен расчет пластин на изгиб , расчет напряжений в зоне контакта пластины и статора .
Рассчитанный общий КПД насоса составил 0,81 что является приемлемым для данного типа гидронасосов . При проведенном прочностном расчете определен диаметр вала обеспечивающий надежную работу при заданных нагрузках . Выбраны подшипники и определена долговечность их работы .
При проведенном тепловом расчете установлено , что теплообменник в системе не нужен .
Техническая характеристика спроектированного гидронасоса .
Рабочий объём , м3 |
80 |
Максимальное давление рмах , МПа |
6.3 |
Теоретическая подача Qт ,м3/мин |
117,3 |
Максимальная частота вращения nмах , мин-1 |
1500 |
Максимальный эксцентриситет , мм |
5 |
Приводной крутящий момент , Нм |
89 |
Выходная мощность , |
137,75 |
Подводимая мощность , |
148,1 |
Объемный КПД |
0.89 |
Гидравлический КПД |
0.98 |
Механический КПД |
0.94 |
Общий КПД насоса |
0.81 |
В результате расчёта параметров гидронасоса и их прочностного расчёта приходим к выводу, что они имеют необходимый запас прочности, т.е. поставленная задача полностью выполнена.
Литература
1. Башта Т.М. ,, Обьёмные гидравлические приводы ”, М., ,,Машиностроение”, 1968г. – 628с.
2. Башта Т.М. ,, Гидравлика, гидромашины и гидропередачи ”, М., ,,Машиностроение”, 1982г.- 895с.
3. Зайченко И.З., Мышлевский Л.М. ,,Пластинчатые насосы и гидромоторы”, М., ,,Машиностроение”, 1970г. – 168с.
4. Свешников В.К. ,,Станочные гидроприводы”. Справочник. М., ,,Машиностроение”, 1988г. – 512с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.