Марка материала |
sВ, МПа |
sТ, МПа |
δ, % |
1. Сталь 08 |
324 |
196 |
33 |
2. Сталь 08кп |
324 |
196 |
33 |
3. Сталь 10 |
324 |
206 |
31 |
4. АД0 |
80 |
40 |
35 |
5. АД1 |
156 |
100 |
6 |
6. АМЦ |
110 |
60 |
25 |
7. АМг2 |
180 |
100 |
12 |
8. АМг3 |
230 |
120 |
25 |
9. АМг5 |
300 |
150 |
20 |
10. В95 |
500 |
400 |
6 |
11. Д1 |
380 |
330 |
12 |
12. Д16 |
430 |
300 |
10 |
13. Д20 |
360 |
240 |
8 |
14. АК4 |
360 |
- |
8 |
15. АК6 |
360 |
- |
12 |
16. АК8 |
460 |
- |
10 |
17. АЛ2 |
190 |
120 |
1,8 |
18. АЛ4 |
290 |
160 |
2,0 |
19. АЛ4В |
270 |
160 |
2,0 |
20. АЛ9 |
230 |
180 |
2,0 |
21. АЛ9В |
210 |
160 |
2,0 |
22. ВТ4 |
900 |
800 |
22 |
23. ВТ5 |
900 |
850 |
25 |
24. ВТ10 |
1170 |
1000 |
14 |
25. МА2 |
280 |
180 |
15 |
26. МА5 |
330 |
240 |
14 |
27. МА8 |
250 |
160 |
12 |
28. МА14 |
240 |
290 |
14 |
29. МЛ3 |
180 |
55 |
8 |
30. МЛ5 |
250 |
90 |
9 |
31. МЛ6 |
250 |
100 |
9 |
32. МЛ12 |
250 |
150 |
6 |
33. МЛ15 |
220 |
150 |
40 |
34. АБС0809 |
44,1 |
а=70 |
- |
35. АБС2020 |
38,2 |
а=70 |
- |
36. АБС1106-60 |
24,5 |
а=70 |
- |
37. УПМ1003 |
24,5 |
а=30-60 |
- |
38. УПМ825 |
24,5 |
а=30-60 |
- |
39. УПМ0612Л |
24,5 |
а=30-60 |
- |
40.Поликарбонат ПК-2 |
55 |
а=100-120 |
- |
Примечание: а – ударная вязкость исходная
Программа осуществляет проверку правильности выбора марки материала, в соответствии с введёнными ранее данными.
Восьмым этапом выполнения программы является выбор метода изготовления корпуса: штамповка; литьё в песчаные формы; литьё в кокиль; литьё под давлением. Производится проверка правильности выбора метода изготовления корпуса.
В случае выбора холодной листовой штамповки, программа ставит оценку за выбор метода изготовления и просит определить тип гибки, которая будет применятся для изготовления выбранного корпуса РЭС.
Если Вы определили тип гибки, как одноугловая, то необходимо ввести исходные данные для определения размера заготовки, усилия гибки, усилия вырубки заготовки. К таким исходным данным относятся: толщина материала S, радиус гибки r, длины отгибаемых полок L1, L2, ширина заготовки (длина линии изгиба) b2, угол гибки ug.
Если вы выбрали двухугловую гибку, то последовательность операций происходит аналогично, как и при одноугловой гибке. Разница только в формулах для расчёта размеров заготовки, усилий гибки и вырубки.
Далее программа ставит общую оценку и просит подготовить принтер для печати.
На этом работа программы заканчивается и на печать выводятся схема типового технологического процесса изготовления корпуса РЭС.
5. УКАЗАНИЯ ПО ОФОРМЛЕНИЮ ОТЧЁТА
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.