3.6.3 Технические нормы времени
Определим технические нормы времени на примере фрезерной операции сверления и обработки четырёх отверстий Ø3Н14 блока зубчатых колес.
Основное технологическое время выполнения операции для сверления, зенкерования и развёртывания определяется по формуле (3.24):
, (3.24)
где основное технологическое время, ;
расчётная длина рабочего хода инструмента, ;
частота вращения шпинделя, ;
подача, .
Основное время при центровании четырех отверстии:
.
Основное время при сверлении четырёх отверстий:
.
Для определения вспомогательного времени пользуются нормативами для мелкосерийного и единичного производства /19/. Вспомогательное время включает в себя следующие технологические приёмы:
- установить и снять деталь в приспособление;
- закрепить;
- вставить и закрепить инструмент;
- настроить станок;
- холостой ход инструмента;
- включить и выключить вращение шпинделя и т.д.
Вспомогательное время при центровании равно .
Вспомогательное время при сверлении равно.
Организационно – техническое время выполнения операции равно четырём процентам от суммы основного и вспомогательного времени. Сумма основного и вспомогательного времени называется оперативным временем.
Оперативное время при центровании равно:
.
Тогда организационно – техническое время при центровании равно .
Оперативное время при сверлении равно:
.
Тогда организационно – техническое время при сверлении равно .
Время на отдых и естественные нужды равно шести процентам от оперативного времени.
При центровании равно .
При сверлении равно .
Штучное время на выполнение операции определяется по формуле (3.25):
, (3.25)
где штучное время на выполнение операции, ;
основное технологическое время выполнения операции, ;
вспомогательное время, ;
организационно – техническое время выполнения операции, ;
время на отдых и естественные нужды, .
Штучное время при центровании отверстий равно:
.
Штучное время при сверлении отверстий равно:
.
Для остальных операции и переходов оперативное время определяется в той же последовательности, пользуясь нормативами /19/.
Режимы резания, оперативное время для операций и переходов блока зубчатых колёс, зубчатого колеса сведём в таблицы 3.9 и 3.10.
Операции и технические переходы |
Глубина резания на проход, мм |
Подача, мм/об |
Скорость резания, м/мин |
Обороты шпинделя, об/мин |
Материал инструмента |
Мощность резания, кВт |
Оперативное время на обработку, мин |
Токарная: Обдирка |
3,0 |
0,6 |
27 |
430 |
ВК8 |
1,45 |
48,9 |
Точить Ø16,2 Ø7,5 Ø3;4 |
0,15 |
0,3 |
66 66 66 |
1300 2800 5000 |
ВК8 |
0,12 0,12 0,12 |
10,53 |
Точить Ø16,2 Ø7,5 Ø3 |
0,1 |
0,1 |
105 105 105 |
2200 4500 5500 |
ВК6М |
0,05 0,05 0,05 |
|
Точить две фаски 0,3×45º |
0,1 |
0,06 |
105 |
5500 |
ВК6М |
0,02 |
|
Фрезерная: Центровать |
0,5 |
0,005 |
3 |
800 |
Р6М5 К5 |
0,002 |
|
Сверлить 4отвØ3 |
1,5 |
0,03 |
20 |
2100 |
Р6М5К5 |
0,03 |
7,88 |
Круглошлифовальная: Шлифовать Ø3 Ø7,5 |
0,03 |
0,02 |
15 |
300 |
25 А, 30м/с |
0,64 |
10,31 |
Шлифовать Ø3 окончательно |
0,01 |
0,01 |
10 |
200 |
25 А, 30м/с |
0,42 |
3,3 |
Шлифовать Ø3 Ø16,2 слева |
0,03 |
0,02 |
15 |
300 |
25 А, 30м/с |
0,64 |
11,5 |
Шлифовать Ø3 окончательно |
0,01 |
0,01 |
10 |
200 |
25 А, 30м/с |
0,42 |
3,3 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.