Проектирование участка по изготовлению и контролю зубчатых колёс, привода штанги солнечных батарей (Служебное назначение и техническая характеристика)

2 Общие правила

2.1 Служебное назначение и техническая характеристика

Привод 760.0131–0 (далее по тексту привод) является резервным и предназначен для раскрытия штанги панелей солнечных батарей космического аппарата в требуемое угловое положение, в случаи отказа пружинной системы раскрытия, в корневом шарнирном узлу штанги солнечных батарей.

Основные технические характеристики:

а) напряжение электропитания привода составляет 27±1/3;

б) ток, потребляемый приводом при нагрузке и во всех условиях эксплуатации нагрузке, и во всех условиях эксплуатации не более 0,13. Обеспечивается схемой ограничения тока в БУ БКУ, при наземных испытаниях обеспечивается схемой ограничения тока в приставке к пульту;

в) привод обеспечивает поворот выходного вала на угол до 180^°, при следующих нагрузках на выходном валу:

а) статический момент сопротивления до 40;

б) момент инерции нагрузки не менее 400.

г) угловая скорость вращения выходного вала привода при нагрузке и во всех условиях эксплуатации находится в диапазоне от 0,4 до 1,5;

д) момент на заторможенном валу привода во всех условиях эксплуатации не более 88,2 (9) и не менее 58,8 (6) в течение 30 минут;

е) привод круглого вращения, реверсивный. При наземной эксплуатации реверс осуществляется от пульта, при натурной эксплуатации реверс не предусмотрен;

ж) привод нормально функционирует и сохраняет свои характеристики при температуре на корпусе от минус 50 до плюс 60;

з) привод работоспособен и сохраняет свои характеристики в условиях эксплуатации для группы 5.3 по ГОСТ В 20.39.304–76 в состоянии невесомости, давлении до 1,33×10–11 Па (10–13 мм. рт. ст. ) в течении 24 ч в составе КА на орбите;

и) гарантийный срок эксплуатации привода в натуральных условиях не менее 24 ч в составе КА на орбите;

к) гарантийный ресурс привода не менее 15 циклов;

л) Вероятность безотказной работы привода за 24 ч эксплуатации не менее 0,9999;

м) масса привода не более 0,5;

н) габаритные размеры привода не более 100´75´75;

о) конструкция привода имеет металлизацию в соответствии с требованиями ГОСТ 19005–81, ТУ 154.012.

Зубчатые колеса, используемые в данном приводе, предназначены для передачи крутящего момента по средствам зубчатого зацепления.

В качестве примера рассмотрим блок зубчатых колес 760.0131.305 (далее по тексту блок зубчатых колёс) и зубчатое колесо 760.0131.319 (далее по тексту зубчатое колесо) (рисунок 2.1 и 2.2).

Рисунок 2.1 – Блок зубчатых колёс 760.0131.305

Рисунок 2.2 – Зубчатое колесо 760.0131.319

Основными поверхностями блока зубчатых колес (рисунок 1) являются:

а) зубчатые венцы (поверхности В и Г);

б) поверхности Ø3g6 (поверхности А и Б).

Для зубчатого колеса основными являются поверхности Д и Е (рисунок 2).   

Правильное и точное выполнение служебного назначения детали зависит от точности, взаимного расположения и шероховатости основных поверхностей. А так как изделие должно обеспечивать безотказную работу, то на основные поверхности составляющих её звеньев, в том числе и на зубчатые колеса назначаются жесткие допуска, как по точности размеров, так и по их взаимному расположению.

Материал, используемый для изготовления зубчатых колес титановый сплав ВТ14, химический состав и механические свойства, которого приведены в таблице 2.1 /15/.

Таблица 2.1 – Химический состав и механические свойства титанового сплава ВТ14

Свойства приведены после термической обработки.