Проектирование участка по изготовлению и контролю зубчатых колёс, привода штанги солнечных батарей (Выбор методов и средств технического контроля качества изделий)

3.5 Выбор методов и средств технического контроля

качества изделий

Для выполнения деталью своего служебного назначения на основные поверхности назначаются жесткие допуска. И для контроля погрешностей этих размеров необходимо подобрать соответствующий измерительный инструмент. Принцип выбора средств измерения заключается в сравнении предельной (наибольшей возможной) погрешности измерения с допускаемой погрешностью, регламентированной  СТ СЭВ 303–76; предельная погрешность измерений не должна превышать допускаемую погрешность, составляющую от 20% до 35% от допуска.

Для межоперационного контроля механической обработки зубчатых колёс используется стандартный измерительный инструмент, выбранный по таблицам /17/:

а) штангенциркули c электронной шкалой и нониусом по ГОСТ 166–89 (рисунок 3.9 и 3.10) /18/;

Рисунок 3.9 – Штангенциркуль c электронной шкалой

Рисунок 3.10 – Штангенциркуль с нониусом

б) штангенглубиномер  по  ГОСТ 162–90 (рисунок 3.11) /18/;

Рисунок 3.11 – Штангенглубиномер в) индикатор ИЧ 05 класс 1 по ГОСТ 577–68;

г) скобы по ГОСТ 11098–75; в) резьбовые и гладкие пробки различного диаметра (рисунок 3.12 и 3.13).

Рисунок 3.12 – Пробка гладкая

Рисунок 3.13 – Пробка резьбовая

Средства и условия измерения соответствуют условиям по ГОСТ 8.050–73 /18/.

Также после операций механической обработки вводятся промывочные операции во избежание попадания частиц при дальнейшей обработки и контроле детали.

Ввиду развития современных технологий, как в изготовлении деталей, так и их измерения,  при измерении параметров зубчатых колёс применяется прибор модели DO–3PC. Данный прибор предназначен для комплексного измерения погрешностей зубчатых колёс с проведением расчётов и вывод данных при помощи персонального компьютера (Таблица 3.7).

Прибор DO–3PC настольного исполнения будет размещен на участке по изготовлению зубчатых колёс в специально оснащенном чистом помещении. Технические параметры и описание прибора приведены ниже.

DO–3PC прибор для комплексного измерения погрешностей зубчатых колёс: шага, эвольвенты, профиля, направления, радиального биения с управлением и проведением расчетов с помощью PC.

Таблица 3.7 – Технические параметры DO–3PC

Прибор для измерения зубчатых колёс DO–3PC в стандартном исполнении предназначен для измерения погрешностей профиля, направления зуба, шага и радиального биения зубчатых колёс.

На приборе можно определить следующие погрешности и величины:

а) полную погрешность профиля (эвольвенты) зуба ;

б) погрешность формы профиля зуба ;

в) погрешность наклона профиля зуба ;

г) погрешности направления зуба (полную, угловую, профильную);                        

д) радиальное биение (зубчатого венца);

е) накопленная погрешность шага (по зубчатому колесу) ;

ж) отклонение окружного шага ;

з) разность соседних шагов ;

и) диаметр впадин ;  

к) размер через зуб/через ролики .

Описание измерения профиля (эвольвенты).

Измерительный щуп перемещается по поверхности (профилю) зуба в радиальном направлении. При этом зубчатое колесо небольшим усилием прижимается к щупу. Давление прижима обеспечивается специальной муфтой. Из–за погрешностей профиля зуба происходит колебательное движение измеряемой детали. Положение щупа и детали регистрируется линейными и круговыми датчиками. Сигналы от датчиков обрабатываются компьютером и сравниваются с данными теоретического профиля эвольвенты. В результате определяются следующие погрешности профиля (эвольвенты):