Технологический процесс капитального ремонта механизма распределения перемещений радиального суппорта и планшайбы горизонтально – расточного станка модели 2620А

ФГОУ СПО “Кировский  авиационный техникум”.

Технологический процесс капитального ремонта механизма распределения перемещений радиального суппорта и планшайбы горизонтально – расточного станка модели 2620А.

Пояснительная записка

150411.КПСД03.017 ПЗ

Выполнил: студент группы ОР – 41

/ /

                    Проверил: преподаватель

/ С/

2005

Введение

      Роль механиков, обслуживающих современное оборудование, исключительно ответственна, требует хорошего знания оборудования и умения квалифицированно выполнять техническое обслуживание и ремонт. Чтобы отвечать этим высоким требованиям, техник-механик должен усвоить основы технологии ремонта, получить хорошую общетехническую подготовку.

      Главные задачи работников ремонтной службы предприятия - обеспечение бесперебойной работы и хорошего технического состояния оборудования. Обязанностью механика является наблюдение за строгим выполнением правил технической эксплуатации. Ремонт должен выполняться на основе прогрессивной технологии с применением оснастки, повышающей производительность труда и обеспечивающей высокое качество ремонта. Важное значение имеет снижение стоимости ремонта и сокращение его сроков.

      Качество продукции в машиностроении находится в прямой зависимости от технического состояния оборудования и механизмов, их параметров, бесперебойной работы и точности. Поэтому для достижения высоких темпов роста производительности труда в машиностроении в широком плане производится работа по совершенствованию организации технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования, внедрению в ремонтную практику прогрессивной технологии выполнения ремонтных работ. В данной ситуации необходимо как можно меньше затрачивать денежных средств на ремонт, но с сохранением необходимой точности и качества.

В моей записке я предложил ремонт механизма распределения перемещений радиального суппорта и планшайбы коробки скоростей горизонтально-расточного станка модели 2620А, а также чертежи и технологические процессы изготовления и ремонта деталей.

1. Основные данные об оборудовании

1.1 Назначение и область применения

Горизонтально-расточной станок модели 2620А предназначен для обработки корпус- ных деталей, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными расстояниями.

Наибольший вес обрабатываемой детали (при равномерно распределённой нагрузке на   стол) 2000 кг.

На станке может производиться: сверление, зенкерование, развёртывание отверстий, обтачивание торцев радиальным суппортом, фрезерование торцовыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем, а также нарезание резьбы радиальным суппортом при продольном движении стола.

1.2 Техническая характеристика

Диаметр выдвижного расточного шпинделя, мм:                                                90

Габаритные размеры станка, мм:                                                5510 ´3200´3012

Вес станка, кг:                                                                                   12000

Наибольшие рекомендуемые размеры обработки, мм:

Диаметр расточки шпинделем                                                                    320

Диаметр расточки суппортом                                                                    600

Длина обточки и расточки суппортом планшайбы                                             400

Диаметр торцовой обточки суппортом планшайбы                                            550

Наибольший диаметр сверла по конусу                                                            65

Стол

Размеры рабочей площади стола, мм:

длина                                                                                              1120

ширина                                                                                             900

Наибольшее перемещение, мм:

продольное                                                                                       1150

поперечное                                                                                       1000

Цена одного деления шкалы лимба, мм:                                                        0,025

Выключающие упоры                                                                               есть

Быстрое перемещение, м/мин:                                                                     2,2

Быстрое установочное круговое перемещение, об/мин:                                       2,8

Цена одного деления шкалы лимба поворота стола в градусах                              0,5                                                                                                    

Шпиндель

Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм:                                                710

Выключающие упоры                                                                               есть

Быстрое перемещение, м/мин:                                                                    3,48

Возможность отключения вращения планшайбы                                              есть

Возможность одновременной подачи суппорта и шпинделя                                 есть                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

Планшайба и радиальный суппорт

Наибольшее перемещение суппорта планшайбы, мм:                                           170

Быстрое установочное перемещение радиального суппорта, м/мин:                       1,39                                                                                     

Шпиндельная бабка

Наибольшее вертикальное перемещение, мм:                                                   1000

Быстрое установочное перемещение,м/ мин:                                                    2,2

1.3 Смазка  станка.

Смазка станка,,в осуществляется централизованно. Для смазки механизмов шпиндельной бабки имеется шестерёнчатый масляный насос с приводом от отдельного электродвигателя. Количество масла сорта “Индустриальное 20”, потребное для заправки шпиндельной бабки, около 20 кг

Смазка вертикальных направляющих шпиндельной бабки производится от плунжерного насоса, расположенного на шпиндельной бабке и приводимого в действие ходом бабки. Количество масла сорта “Индустриальное 45”, потребное для заправки бака плунжерного насоса, около 0,6 кг..

Смазка направляющих поворотного стола, верхних и нижних саней стола осуществляется от двух плунжерных насосов с приводом от руки. . Количество масла сорта “Индустриальное 45”, потребное для заправки каждого насоса около 2 кг.

Перед началом работы на станке следует произвести 10 качаний рукояткой каждого насоса для наполнения смазочной системы.

Смазка механизмов планшайбы, задней стойки и стола - фитильная, производится системой открытых трубок от групповых маслёнок.

Передний подшипник полого шпинделя смазывается 1 раз в 6 месяцев смазкой Циатим-201, количество смазки – 0,5 кг.

Отработанная смазка должна быть удалена промыванием.

Очистка фильтра Г41-12-0,2 производится после отсоединения его от системы смазки.

Контроль работы шестерёнчатого масляного насоса осуществляется по струйному маслоуказателю на шпиндельной бабке.

Контроль количества масла в системе насосов производится по маслоуказателям, а в других местах – через заправочные горловины.

Таблица 1 Спецификация мест смазки.