Технологический процесс изготовления реле РГМТ

Кировский авиационный техникум

РЕЛЕ РГМТ

Пояснительная записка

1801.КПСД03.008ПЗ

Студент группы Э-41

___________

«___»______ 2005

Руководитель проекта

__________

«___»______ 2005

Содержание

     Введение

1.  Назначение и принцип действия

2.  Технические данные реле

3.  Описание рабочего места и оснастка

4.  Меры безопасности 

         5. Технологический процесс изготовления

         6. Расчет норм времени

Заключение

Список используемой литературы

Приложения:

Спецификации

Введение

Электоромеханические реле являются наиболее часто встречающимися на практике электрических реле. К ним относятся электромагнитные ,магнитоэлектрические, электро и ферродинамичские , магнитострикционные, вибрационные, электретные и другие реле. Особое место среди них занимают герконовые реле ( реле с магнитоуправляемыми герметизированными контактами). 

1.Назначение и принцип действия реле.

1.1. Назначение.

       Электрические реле в основном предназначены для коммутации цепей управления силовых аппаратов (например: цепей обмоток электромагнитного контура), суммирования и размножения сигналов, сигнализации, связи и прочее.

       В зависимости от области применения электромеханические реле предназначаются для промышленной автоматики, защиты электроэнергетических систем радиоэлектроники и другое. Специфика областей применения определяет огромное разнообразие реле по принципу действия и конструктивным исполнениям.

       Также реле подразделяются в зависимости от выполняемых функций. По роду управляющего тока реле подразделяются на реле постоянного тока и реле переменного тока. Функционирование реле зависит не только от входных воздействующих величин, но и от условий работы. Условия работы        определяются влияющими величинами и влияющими факторами, способными изменить хотя бы одну из заданных характеристик реле (срабатывание, возврат, точность и так далее).

1.2. Принцип действия.

 Электромеханические реле реагируют на такие параметры, как ток, напряжение, мощность, электрическое сопротивление цепи (активное реактивное, полное) и тому подобное.

         Герконовые реле содержат магнитоуправляемые контакты. Магнитоуправляемым контактом называется контакт электрической цепи, изменяющий состояние электрической цепи посредством механического замыкания или размыкания ее при воздействии управляющего магнитного поля на его элементы, совмещающие функции контактов и участков электрических и магнитных цепей. Магнитоуправляемый контакт, помещенный в герметизированный баллон, называется герметизированным магнитоуправляемым контактом или герконом.

         Магнитоуправляемые контакты решают несколько задач:

-  устраняют воздействие на область контакта, как окружающей среды, так и многих продуктов, образующихся в процессе работы коммутационных электромеханических аппаратов.

-  повышают механическую износостойкость

-  максимально унифицируют элементную базу и упрощают коммутационные аппараты, повышают их быстродействие.

Герконовые реле могут содержать: один или несколько магнитоуправляемых контактов; одну или несколько обмоток (или шин); поляризующие постоянные магниты; дополнительные ферромагнитные детали, играющие роль магнитопровода, кожуха, магнитного экрана (для снижения влияния внешних магнитных полей); другие детали конструкции.

На основе магнитоуправляемых контактов создаются и многоцепные реле, располагая, например, в обмотке несколько коммутационных элементов. Существуют конструкции герконовых реле и с внешним по отношению к обмотке расположением магнитоуправляемых контактов. В реле тока на номинальные токи в сотни и тысячи ампер управляющим элементом является не обмотка, а шина, по которой протекает ток.

В конструкцию герконовых реле входят: магнитоуправляемые контакты, выводы цепи магнитоуправляемых контактов, обмотка, корпус, магнитный экран, шины (обмотки).

2.Технические данные реле

-  ток срабатывания реле – не более 1,8А;

-  ток отпускания реле – не менее 0,60А;

-  напряжение питания обмотки – 9В;

-  ток, потребляемый обмоткой при напряжении 9В – не более 3А.

3.Описание рабочего места и выбор оснастки.

Рабочее место электротехнического персонала представляет собой верстак размерами 1*1,5 м, в котором имеется отделение для инструмента, подведено местное освещение.

       Правильная организация рабочего места обеспечивает нормальные условия труда, способствует соблюдению технологической дисциплины, росту производительности труда, повышению качества совершаемой работы.

       Для этого оборудование, приспособления и инструменты размещают на рабочем месте так, чтобы работа протекала в безопасных условиях и при наименьшей затрате энергии.

Рабочий инструмент электротехнического персонала:

1.  Отвертка

2.  Плоскогубцы

3.  Острогубцы ГОСТ 17440-93

4.  Нож

5.  Индикатор

6.  Лоскут хлопчатобумажный

4.Меры безопасности

При выполнении работы электротехническим персоналом необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

1.  Надеть рабочую одежду

2.  Рабочие операции выполнять в соответствии с технической документацией

3.  Пользоваться только исправными инструментами и приспособлениями

4.  Не завертывать отверткой винты, держа детали в руках

5.  Расположение на рабочем месте инструмента, оснастки изделий должно исключать их падение

6.  Все работы, выполняемые под напряжением, должны проводиться с использованием средств защиты

7.  Все работы, связанные с красками, должны выполняться в зоне действия вытяжной вентиляции, при работе необходимо соблюдать правила пожарной безопасности

8.  К работе допускаются лица не моложе 18 лет, ознакомленные с общими требованиями техники безопасности, прошедшие медосмотр и инструктаж по выполняемой работе.

Заключение

            В ходе проектирования курсового проекта разработан технологический