Находим верхнюю границу оруденения. Нв=572 м. Для этого
проектом принимали срок службы рудника =80 лет.
Аналитическим путём определяем величину отставания границ
зоны сдвижения от границ оруденения: на поверхности в лежачем боку: Х1=233,1
м; в висячем боку Х2=153,3 м
Находим площадь земельного отвода: S=465,7
га
Затем расчитывали балансовые запасы месторождения:
Б=293,87 млн.т.
Проектом были подсчитаны приведённые затраты на вскрытие
(Пр=433,21 р/т в год). Для этого нужно определить капитальные затраты
(стоимость проведения и крепления: Скипового ствола и вскрывающих
квершлагов К=173,064 млн.р.) и эксплутационные расходы на вскрытие
(поддержание СС, вскрывающих квершлагов, подъём руды скипами и откатку
руды по грузовому квершлагу). Получили эксплутационные расходы на 1 т.
руды су = 428,023 р.
Расчет времени на проведение главных вскрывающих выработок
первой очереди строительства рудника.Продолжительность отработки запасов
при годовой производительности 4 млн.т. 16 лет
Производим выбор системы разработки по технико-экономическим
показателям (ТЭП). При разработке месторождения, возможно, применить один
из вариантов класса систем разработки: 1) с закладкой выработанного
пространства; 2) класс систем с естественным поддержанием очистного
пространства. Так как в произведённых расчётах экономический ущерб от
потерь на все балансовые запасы Уп=17,323 млрд. р. > чем полное
возмещение затрат за повышенные потери В=3,53 млрд. р. то выбираем класс
систем разработки с закладкой выработанного пространства. Исходя из
вариантов систем разработки, входящий в класс систем с закладкой
выработанного пространства, выбираем вариант, наиболее подходящий к
заданным условиям. Так как руда и вмещ. породы устойчивые, а ценность руды
высокая, можно выбрать слоевую систему разработки с закладкой
выработанного пространства и выемкой слоёв снизу вверх.
Конструкция и параметры системы разработки. В плане рудная
залежь разделена на панели длинной 100 м, которые делятся на секции (ленты) шириной 8 м, отрабатываемые 4-мя слоями высотой 3,5 м и 3-мя по 3м. снизу вверх с последующей закладкой выработанного пространства. Очистные работы
начинаются после проведения разрезного штрека размерами 4 х 3,5 м по почве рудного тела (секции). Принимаем следующие параметры для подготов-нарез выработок:
откаточный квершлаг в 10 м под рудным телом сечением 12 м2; вент-закладочный уклон в 10 м над р.т., сечением 12 м2; 4 слоевых ортов пройденных с почвы до определённого слоя.;
вент-востающий сеч 4 и рудоспуск сеч 4 м2; разрезной штрек по почве первого слоя р.т., сеч 14 м2; При проведении
подготовит-нарез выработок в рудном массиве р=1% и n=1%,
при очистной выемке р=10% и n=2%
При проведении подготов-нарез и очистных выработок
используем СДО: Буровая машина (Бумер 282) со сменной производительностью
Нб=300м; ПДМ st-1510 Нпдм=600 т; и кровлеоборочная
машина Utilift. Годовая норма амортизации всех СДО
На=25%.
Производим расчёт производительности труда по системе
разработки. (Бурильщика, взрывника, крепильщика и машиниста ПДМ)
Затем определяем средневзвешенную производительность
подг-нар работ: =47.95; очистных работ=255.37; и трудоёмкость системы
разработки = 5.5 чел в смену
определяем зар плату на 1 т. добытой руды 9.396р на тонну
амортиз. отчисления на 1 т. Руды 42,06
себестоимость 1 т. руды 171,536. р.
На участках с сильно нарушенными вмещающими породами
подкровельный слой отрабатывают тупиковым забоем шириной не более 4м с
последующим расширением до 8м секциями длиной 5м при полной закладке
нижележащего слоя. Кровлю закрепляют железобетонными штангами по сетке
0.5Х0.5 м с отставанием не более 10 м от груди забоя.