Изучение картонного производства в картонно-полиграфическом комбинате (Отчет о производственной практике)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

1.Введение

1.1. Общие сведения

Санкт-Петербургский картонно-полиграфический комбинат находится в муниципальном образовании г.Коммунар Ленинградской области в 30 км от г.Санкт-Петербурга и в 1.5 км от станции Антропшино СПб-Витебского отделения Октябрьской железной дороги на правом берегу реки Ижора в 37 км от ее истока и в 38 км от места впадения Ижоры в реку Нева(на 34 км от устья Невы). Комбинат  имеет три промышленных площадки:

-территория основного производства площадью 64 га  непосредственно в муниципальном образовании г.Коммунар;

-территория сооружений биологической очистки промышленных стоков и очистки ливневых вод площадью 36 га, находящаяся ниже по течению Ижоры в Гатчинском районе на расстоянии 2.5 км от первой;

-территория полигона площадью 20 га;

Картонно-полиграфический комбинат предназначен для выработки из макулатуры высококачественных (МС-1,2,3) видов коробочного картона ‘Ладога’ и ‘Нева’, картона хром-эрзац, облагороженного картона, картона для изготовления пачек сигарет, картона для изготовления спичечных коробков, облицовочного картона для изготовления гипсокартонных плит, плоских слоев гофрированного картона, картона-основы для изготовления склеенного и переплетенного картона, а также для выработки из картона собственного производства заготовок коробок и пачек с многокрасочной печатью. Вырабатываемый на комбинате картон используется для упаковки пищевых и хозяйственных товаров. Общая мощность картонного производства 200 тыс.тонн картона в год, мощность полиграфического производства - 50 тыс.тонн заготовок коробок и пачек в год. В состав картонно-полиграфического комбината входят:

- Картонное производство со складом макулатуры и целлюлозы;

I. завод макулатурной массы в составе отделения роспуска полуфабрикатов

II. цеха подготовки макулатурной массы и химического цеха для приготовления химикатов и меловальной пасты;

III. картоноделательного цеха в составе двух картоноделательных машин мощностью по 100 тыс. тонн  картона в год;

IV. меловальной установки и отделения резки и упаковки картонарезки малоформатных рулонов, листового картона и склеенного картона.

-Полиграфическое производство с цехами офсетной и глубокой печати, участком высечки и цехом товаров народного потребления;

- Котельных цех;

- Цех водоснабжения и биологической очистки промышленных стоков;

-Ремонтно-механические цеха, электро-ремонтный, ремонтно-строительный и цех КИПиА.

1.2. Комплектация оборудования и марки картона

Картоноделательная машина К-27 разработана ЦНИИБуммашем Минтяжмаша СССР по проекту машины с вакуум-формующими цилиндрами типа Л3ауг-формер' фирмы Эшер-Висс(ФРГ).

Изготовителем и поставщиком картоноделательных машин КДМ-1 и КДМ-2 является завод тяжелого бумагоделательного машиностроения «Ижтяжбуммаш» Минтяжмаша СССР с доукомплектовкой мокрой, прессовой, сушильной(клеильный пресс),привода КДМ  и автоматизированной системы управления технологическим потоком.

Комбинат введен в эксплуатацию в 1982 году, затем в 1995-1997 годах проведена реконструкция технологических потоков подготовки макулатурной массы и целлюлозы с заменой оборудования по роспуску полуфабрикатов и сортированию макулатурной массы  с внедрением систем фракционирования массы и компьютерного управления технологическими процессами подготовки массы. В картоноделательном цехе проведена реконструкция паро-конденсатной системы, оборудования сортирования массы в постоянной части машины, узла подачи химикатов на машины ,а также автоматизированной системы управления технологическим потоком производства картона.

Проект разработан и технически поддержан фирмами Блек-Клаусон(США),Фойт-Зульцер ( Австрия- Германия ).

Продукцией, являющейся основой ассортимента комбината, считается картон, следующих марок:

-Картон хром-эрзац мелованный «Нева»,картон хром-эрзац немелованный «Ладога», по ТУ ОП 5453-010-04766356-97;

-   Картон хром-эрзац макулатурный, по ТУ 13 -0281020-97-90;

-   Картон хром-эрзац макулатурный облагороженный, по ТУ 5453 - 015 - 04766356-95;

-   Картон коробочный, по ТУ 13 - 0281020 - 99 -90;

-   Картон для спичечных коробок, по ТУ 5441 - 017- 04766356 - 94;

- Картон для плоских слоев гофрированного картона с белым покровным слоем, по ТУ ОП 5441- 002 - 04766356 - 97;

-   Картон облицовочный, по ТУ 5444 - 002 -04766356 - 97;

- Картон-основа для производства склеенного картона, по СТО 2-61-97;

-  Картон-основа для производства переплетного картона, по СТО 2-69-9

2. Подготовка массы покровного слоя

2.1. Роспуск хвойной целлюлозы

На ленточный конвейер со склада полуфабрикатов погрузчиком подаются кипы целлюлозы, распаковываются. Транспортер оборудован системой контроля о наличье целлюлозы на транспортере. Гидроразбиватель ведет роспуск периодически.

В ванну гидроразбивателя из бассейна оборотной воды насосом подается вода. Количество воды, необходимое для роспуска целлюлозы, определяется по уровню системой LIS-11ВУ01.Затем распакованные кипы целлюлозы ленточным конвейером подаются в гидроразбиватель. Роспуск целлюлозы производится при концентрации 4.5%,время роспуска до 30 мин. Из гидроразбивателя масса выходит или в виде смеси мелких пучков размером 3-5 мм и как неразработанные волокна. Такая масса вполне пригодна для перекачивания насосом. Однако если пытаться произвести окончательный роспуск непосредственно в гидроразбивателе, это потребует многократного увеличения времени роспуска и расхода энергии.

Окончательный роспуск экономичнее производить в других устройствах - роторно-пульсационных аппаратах.

Целлюлозная массы из гидроразбивателя через подпорный ящик

Похожие материалы

Информация о работе