Расчет основных технико-экономических показателей капитального ремонта механизма качания кристаллизатора, страница 2

Категория ремонтной сложности машины является величиной постоянной. Она может изменяться лишь в результате совершенствования или модернизации машины, уменьшающих или увеличивающих объем ремонтных работ.

Трудоёмкость капитального ремонта механизма качания кристаллизатора определим по формуле (4):

,

(3)

где К – норматив трудовых затрат на капитальный ремонт на единицу ремонтной сложности (см. Приложение 2);

Re – категория ремонтной сложности (см. Приложение 2).

 чел-ч.

В эту трудоемкость включены следующие работы, выполняемые за период простоя оборудования на капитальных ремонтах:

-  разборка и сборка оборудования с перестановкой узлов и деталей;

-  замена изношенных узлов, деталей и металлоконструкций, слесарные, сварочные и другие работы, предусмотренные технологией проведения ремонтов;

-  выполнение мероприятий, предусмотренных правилами техники безопасности и пожаробезопасности.

Трудоемкость включает также время на отдых и личные надобности ремонтного персонала в период ремонта.

2.2 Построение ремонтной ведомости-графика выполнения капитального ремонта.

Составление оперативных графиков ремонта способствует рациональной расстановке и использованию ремонтного персонала, а также кранового оборудования, что способствует сокращению продолжительности и трудоемкости ремонтов. Назначение графиков сводится к следующему:

1.  Определить конкретное содержание и последовательность выполнения всех ремонтных операций но данному агрегату;

2.  Установить продолжительность каждой ремонтной операции, число и квалификацию рабочих, выполняющих операцию.

На основе рассчитанной трудоемкости составляем ремонтную ведомость-график выполнения капитального ремонта электрододержателя.

Таблица 2 Пооперационный план-график выполнения капитального ремонта механизма качания

Оборудование и перечень выполняемых работ

Сутки/смены

Объем работ

Персонал

1

2

Ед. изм.

Кол.

Чел.

Чел-ч

1

2

1

2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Демонтаж плитного настила

1

штук

1

3

3

Раскрепление кристаллизатора

2

комплект

1

3

6

Ревизия подшипников узла тяги, опоры рычага, привода качения кристаллизатора

6,5

комплект

1

3

19,5

Регулировка шарнирного четырехзвенника

2,5

1

комплект

1

3

10,5

Ремонт узла подвода воды к кристаллизатору 

3

комплект

1

3

9

Разборка кристаллизатора, удаление металла, демонтаж рамки подбоя, демонтаж узлов подвода воды

4

комплект

1

3

12

Демонтаж стальных плит, ремонт медных стенок с устранение течи, замена прокладок, уплотнительных пробок

4

комплект

1

3

12

Сборка медных плит со стенками и опрессовка, кристаллизатора с заменой деталей

6,5

комплект

1

3

19,5

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Установка кристаллизатора на стенд и регулировка его при помощи шаблона, установка размера сечения слитка, стягивание плит при помощи прокладок

3,5

комплект

1

3

10,5

Ревизия рамки подбоя, установка роликов

2

комплект

1

3

6

Настройка рамки подбоя кристаллизатора

2

комплект

1

3

6

Ремонт коллекторов с заменой прогоревших труб, установка форсунок

2

комплект

1

3

6

Установка коллектора на кристаллизатор, опрессовка кристаллизатора и коллектора

1

комплект

1

3

3

Монтаж и закрепление кристаллизатора, плитного настила

5

комплект

1

3

15

ИТОГО

138