Электроснабжение гальванического и термического производств автомобильного завода (Технико-экономические расчеты), страница 2

По формуле (16.15) рассчитываем:

4.  Стоимость основных фондов:

К_оф = 248016,569732,4 тысмлн.руб.

5.  Амортизационные отчисления:

                       U_ам = 2219,44402,4 тысмлн.руб.

6.  Расходы на эксплуатацию:

                       U_экс = 1246,98 тыс.2063,2 млн.руб.

7.  Время использования максимальной нагрузки:

                       Т_М = 50004000 ч.

8.  Потери энергии:

                                   DЭ = 750756,3 477689,4 кВт^.ч

9.  Мощность КУ на 0,4 кВ:

Q_КУ = 3682800 квар

10.  Средний тариф:

b = 368557,5 руб./кВт^.ч

11.  Стоимость потребленной электроэнергии:

                      П_ЭЛ = а ^. Р_МАХ + в ^. Э

По формуле (16.16) находим:

П_ЭЛ = 400009030000 ^. 11491,17909+286300 ^. 57455,6^.10³31636396 ^. 10^-6 = 2,068^.10⁹ 270726,6 млн. руб.

12.  Стоимость потерь электроэнергии:

                      U_пот = 26538,74087, 8 тысмлн.руб.

13. 

Стоимость полезного кВт^.ч энергии:

         где Э_ПОЛ – полезное потребление электроэнергии предприятием, кВт^.ч, опре                                 деляется по формуле:

                      Э_ПОЛ = Э - DЭ

По (16.18) определяем:

Э_ПОЛ = 57455,631636396 ^.10³– 750746,3477689,4 = 56704,85^.10³ 31158706,6 кВт^.ч

По (16.17) стоимость полезного кВт^.ч энергии:

14.  Приведенные затраты схемы электроснабжения:

                       З = 58609,36 18891,3 тысмлн. руб.

15.  Годовая трудоемкость ремонтов и техобслуживания по цеху:

                       Q_Ц = 5200,04 чел^.ч.

16.  Численность ремонтного персонала:

                       Ч_РАБ = 143 чел.

17.  Фонд заработной платы ремонтного персонала:

                             Ф_РП = 5715,361224,72 млнтыс.руб.

Технико- экономические показатели проектируемого цеха представлены в таблице 16.12.

                                                                                                            Таблица 16.1.

Технико-экономические показатели

6.4.16.4  Экономический эффект и срок окупаемости средств компенсации реактивной мощности

Приведем технико-экономическое обоснование компенсации реактивной мощности. Установка компенсирующих устройств (КУ) позволяет снизить общий ток, протекающий от источника питания, находящегося в энергосистеме, до цеховых электроприемников. Экономия, полученная за счет уменьшения потерь электрической энергии, может покрыть затраты на установку КУ и позволит получить экономический эффект DЗ.

Годовой экономический эффект от компенсации реактивной мощности на предприятии:

                                                   DЗ=З₁ -З₂ где З₁ – приведенные затраты до установки КУ;

З₂ – приведенные затраты после их установки.

Приведенные затраты определяются по следующим формулам:

                                  З₁ = И_пот1

                                  З₂ =Е_Н ^. К_ку+ И_ам+ И_экс+ И_пот2 где И_1пот, И_2пот – соответственно стоимость потерь электроэнергии до и после компенсации;

 К_ку – капитальные вложения в средства компенсации;

И_ам – амортизационные отчисления на средства компенсации;

И_экс – эксплутационные издержки средств компенсации.

Срок окупаемости КУ:

                                    

где U₂ – суммарные издержки после компенсации.

Определим потери мощности и энергии в цеховых трансформаторах и кабельных линиях до компенсации. Результаты расчетов сводим в таблицы 16.23 и 16.34.

 

 

   

       

Степень компенсацииПотери мощности в батареях статических конденсаторов:

            где Р_уд – удельные потери в КУ, кВт; Р_уд = 0,004 кВт.