Выбор материалов и режимов упрочняющей термической обработки

   Велюжинец С.В. гр. ГИ-00(в)

Вариант-2

Практическая работа №1

Выбор материалов и режимов упрочняющей термической обработки.

1. Корпуса отсадочных машин для гравитационного обогащения руд изготовляют из легированных сталей. Выберите приемлемый для этих целей материал.

Выбираем сталь: 10ХСНД

Химический состав(% ):0,10-0,12С;  0,8-1,1Si;  0,6-0,9Сr; 0,5-0,8Ni; 0,4-0,6Cu.

    (ГОСТ  19282-73)

Назначение – эл-ты сварочных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляют требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от-70⁰ до450⁰С.                Режим термической обработки – нормализация (нормализация и высокий отпуск).

2.При изготовлении деталей насоса применяют износостойкие металлы. Выбираем сталь: чугун-(ИЧХ28Н2)

3. Для изготовления металлургического оборудования, работающих при высоких удельных давлениях и температурах до 100⁰С и (PV) до

 1000кГс▪м/(см² ▪ с)применяют антифрикционные материалы.

Выбираем сталь: Б83

Химический состав(%) Б – баббит , олово - 83%     

4. средненапряжённые детали редукторов горных машин изготавливают из улучшаемых конструкционных сталей.

Выбираем сталь: 40ХН

Химический состав(%) 0,40 С,  0,45-0,75Cr,  1,00 -1,40Ni.

(ГОСТ4543-71)

Назначение – оси, валы, рычаги, зубчатые колеса, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости.

Термическая обработка:

Закалка ТВЧ 850⁰-870⁰С, Отпуск 180-220⁰С; При HRC 53-57.

5. Высокая статическая и усталостная прочность режущего инструмента горных машин обеспечивается применением для державки высококачественных сталей.

Выбираем сталь: 35ХГСА

Химический состав(%)  0,35 С,  1 Cr,  1 Mn, 1 Si,  “A” – высококачественная.

Детали, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.

Термическая обработка:

Закалка 880⁰С,  масло;  Отпуск 500⁰С.