Оптимизация системы электроснабжения метизного завода с реконструкцией электроснабжения гвоздильного цеха (Расчет электрических нагрузок гвоздильного цеха и разработка силовой сети)

Страницы работы

14 страниц (Word-файл)

Содержание работы

где tg – среднее значение коэффициента реактивной мощности i-го электроприемника.

Расчет электрических нагрузок цеха произведен с помощь компьютерной программы, которая позволяет одновременно рассчитывать электрическую нагрузку цеха и составляющих её групп электроприемников. Группы определены исходя из существующей схемы электроснабжения электроприемников.

Исходной информацией для выполнения расчетов является перечень электроприемников с указанием их номинальных мощностей, наименований механизмов или технологических установок. Мощность электроприемников, работающих в ПКР, должна быть приведена к ПВ=100%. Для каждого приемника электроэнергии по справочной литературе [2] подбираются средние значения коэффициентов использования kи и активной мощности cos φ. Исходные данные для расчета и его результаты приведены в табл. 3.1. Схема проектируемого участка цеха и группы электроприемников представлены на листе 3.

Все электроприемники цеха рассчитаны на трехфазный переменный ток и напряжение 380В промышленной частоты. Микроклимат в цехе нормальный (температура воздуха не превышает +30ºС; отсутствует технологическая пыль, газы и пары, способные нарушить нормальную работу оборудования).

Для определения расчетных нагрузок проведем выбор эквивалентных электродвигателей.

Первым условием выбора двигателей является соответствие между его мощностью и мощностью производственного механизма. Последняя определяется различными методами в зависимости от характера нагрузки механизма.

                                                    (3.5)

где   Руст  – установленная мощность станка, кВт;

Рн.эд – номинальная мощность электродвигателя, кВт.

Двигатель должен быть выбран в соответствии с напряжением заводской сети:

                                                    (3.6)

где   Uн.эд  – номинальное напряжение электродвигателя, кВ;

Uнс     – номинальное напряжение сети, кВ.

Для вновь строящихся предприятий напряжение двигателей выбирается при проектировании электроснабжения всего предприятия.

Подавляющее число двигателей общепромышленных механизмов выполняются с горизонтальным расположением вала и креплением двигателя на лапах.

Важной задачей при выборе двигателей является определение техусловий, в которых будет работать электропривод. В нашем случае окружающая среда в гвоздильном цехе – нормальная, поэтому нет необходимости применять двигатели с высокой степенью защиты.

Выбираем асинхронные электродвигатели серии 4А основного исполнения с синхронной частотой 1500 об/мин, со степенью защиты IP44 [3].

Выбор электродвигателей представлен в таблице 3.1.

Данные по электроприемникам в цеху и результаты выбора эквивалентных двигателей приведены в табл. 3.1.

Таблица 3.1  Данные по электроприемникам и результаты выбора эквивалентных двигателей

Но-мер элект-ро-обо-рудования на плане цеха

Наименование оборудования

Колво

Уста-новленная мощ-но-сть, кВт

К и

сos j

Данные электродвигателей

Тип электро-двигателя

Номи-наль-ная мощ-ность, кВт

h,%

сos j

Ток ротора, А

Iп

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Токарно-винторезный станок

1

11

0,14

0,60

4A132M4У3

11

87,5

0,87

22,0

7,5

2

Токарно-шлифовальный станок

1

7,5

0,14

0,60

4A132S4У3

7,5

87,5

0,86

15,1

7,5

3

Радиально-сверлильный станок

1

3,7

0,14

0,60

4A100L4У3

4

84

0,84

8,6

6

4

Вертикально-фрезерный станок

1

7,5

0,14

0,60

4A132S4У3

7,5

87,5

0,86

15,14

7,5

5

Настольно-сверлильный станок

1

0,75

0,14

0,60

4AA71B4У3

0,75

72

0,73

2,17

4,5

2.1-2.36

Автомат проволочно-гвоздильный

36

3,25

0,22

0,65

4A100L4У3

4

84

0,84

8,61

6

4.1-4.9

Автомат проволочно-гвоздильный

9

5,5

0,22

0,65

4A112М4У3

5,5

85,5

0,85

11,5

7

5.1-5.2

Автомат проволочно-гвоздильный

2

11

0,22

0,65

4A132M4У3

11

87,5

0,87

21,95

7,5

6.1-6.2

Автомат проволочно-гвоздильный

2

11

0,22

0,65

4A132M4У3

11

87,5

0,87

21,95

7,5

7.1-7.7

Автомат проволочно-гвоздильный

7

2,2

0,22

0,65

4A90L4У3

2,2

80

0,83

5,03

6

8.1-8.6

Автомат проволочно-гвоздильный

6

3,25

0,22

0,65

4A100L4У3

4

84

0,84

8,61

6

9.1-9.2

Кран-балка

2

3,94

0,06

0,65

4A100L4У3

4

84

0,84

8,61

6

11.1-11.2

Кран-балка

2

3,94

0,06

0,65

4A100L4У3

4

84

0,84

8,6

6

В1-В8

Вентиляторы вытяжные

8

2,2

0,65

0,8

4A90L4У3

2,2

80

0,83

5,03

6

Похожие материалы

Информация о работе