Оптимизация системы электроснабжения метизного завода с реконструкцией электроснабжения гвоздильного цеха (Технологический процесс предприятия, характеристика цехов и участков), страница 3

РУП «Речицкий метизный завод» основан в 1912 году как изготовитель гвоздильно-проволочной продукции и в настоящее время является крупнейшим в Республике Беларусь производителем проволоки, гвоздей, шурупов, винтов, болтов, гаек, заклепок, цепей. В 60-ые годы завод был полностью реконструирован: установлены высокопроизводительные гвоздильные автоматы, введены в эксплуатацию крепежный, сталепроволочный, шурупный цеха. В 90-ые годы в связи с выходом на мировой рынок завод произвел дополнительную модернизацию - закупил оборудование ведущих производителей (WAFIUS, BELWINKO, HILGELAND и других), освоил новые технологии. Это позволило расширить ассортимент в производстве гвоздей, шурупов, болтов и производить их по мировым стандартам (ISO и DIN).

Коллектив завода состоит из 1700 высококвалифицированных работников, готовых обеспечить выпуск продукции в объёме до 110 тысяч тонн в год. В настоящее время завод является лидером по ассортименту специальных гвоздей, что позволяет присутствовать на рынке практически всех европейских стран.

Отпуск электроэнергии потребителям энергосистемой осуществляется по планам отпуска электроэнергии. Инженеры ОГЭ РУП «РМЗ» определяют потребность в электроэнергии предприятия на год с разбивкой по месяцам и кварталам. План отпуска электроэнергии направляется в энергоснабжающую организацию, где он корректируется, и назначаются действительные объёмы отпуска электроэнергии (лимиты).

Кроме лимитов активной мощности и электроэнергии энергосистема регламентирует уровень реактивной мощности в распределительной сети предприятия. Потребитель обязан поддерживать уровень реактивной мощности в соответствии с экономически оптимальным её значением, которая может быть передана предприятию в режиме наибольшей активной нагрузки энергосистемы QЭ.

В отличие от лимитов на активную электроэнергию, лимит на потребляемую реактивную мощность не установлен. В связи с переизбытком реактивной мощности в энергосистеме энергоснабжающей организацией дано указание на отключение компенсирующих устройств на предприятии. Повышение потребления реактивной мощности влечёт за собой увеличение суммы оплаты за потреблённую электроэнергию. Кроме этого, увеличиваются потери мощности, электроэнергии и напряжения в распределительных сетях предприятия.

На РУП «Речицкий метизный завод» имеются утверждённые нормативы электропотребления. Анализ объёмов электропотребления и выпуска продукции показал, что нормативы соблюдаются. Фактическое потребление активной энергии за 2003 г. составило 15230 тыс. кВт×ч при установленном лимите 15802 тыс. кВт×ч.

Максимальная мощность в составляла РМ=3932,5 кВт.

Предприятию доведены Энергонадзором лимиты на потребление активной и реактивной энергии и мощности. За 2003 год нарушений лимитов по активной мощности не было. Для анализа эффективности использования электроэнергии в производственных процессах, определения структуры электропотребления, выявления потребности в электроэнергии в перспективе на предприятии составляются электробалансы.

На предприятии ведётся автоматизированный учёт потребляемой электроэнергии на базе комплекса технических средств ЭРКОН, позволяющий вести коммерческий учёт электроэнергии. Технический учёт проводится по показаниям счётчиков электроэнергии, установленных на цеховых подстанциях и распределительных пунктах. Вся информация об электропотреблении поступает в ОГЭ объединения. Ежегодно и поквартально ведётся отчётность по форме № 11-СН и ежемесячно по форме № 1-тэр; разрабатываются планы по энергосбережению.

Для финансовых расчётов за потреблённую активную и реактивную электроэнергию принята тарифная система оплаты, дифференцированная по зонам суток.

 2.2  Основное электротехнологическое оборудование цехов и участков завода

Наиболее распространенными приемниками электроэнергии в гвоздильном цехе являются электродвигатели. Электродвигатели используются для приводов различных станков и производственных механизмов, таких как: гвоздильные автоматы, автоматы проволочно-гвоздильные, токарно-винторезные станки, токарно-шлифовальные станки радиально-сверлильные станки, верикально-фрезерные станки, кран-балка и т.д. Напряжение сети – 380/220В с частотой 50 Гц. Номинальная мощность двигателей изменяется в пределах от 0,55 до 30 кВт.

Параметры ЭД гвоздильного цеха приведены в табл. 5.1.