Иногда сбрасываемый мазут улавливается в специальные емкости (B0SB-устройство) и выключающий контакт, расположенный на улавливающем резервуаре, подает в диспетчерскую сигнал тревоги.
6 Обработка воды для котлов
Декарбонизированная/умягченная подпиточная вода (качество С) подается в емкость запиточной воды через термодегазатор. Из запиточной емкости вода перекачивается в котел.
В котле вода испаряется и попадает к потребителю. Затем пар конденсируется и возвращается через линию конденсата в емкость конденсата.
Конденсат отводится с помощью насоса для конденсата снова через термодегазатор в емкость запиточной воды.
В воде котла концентрируются привнесенные подпиточной водой соли. Из-за расщепления бикарбонатов на СО2 и попадания кислорода в систему конденсата может возникнуть коррозия.
Целью программы химической обработки является избежание выделений осадка и коррозии в системе трубной обвязки котла.
6.1 Химреагенты для котельной
В котельной применяются химреагенты для:
— обработки запиточной воды котлов
---связывания кислорода
---ингибирование коррозии в отопительных контурах
(только дополнительное дозирование)
6.2 Контроль коррозии
Воспрепятствование коррозии в котле и вспомогательных установках настоятельно необходимо, чтобы избежать дорогостоящих прорывов труб и их последствий.
Неконтролируемая коррозия в котельной установке опасна и дорогостояща даже тогда, когда установка не отключается.
Продукты коррозии железа и меди часто заносятся в котел и являются там веществами, способствующими появлению отложений. или способствующие в зависимости от условий конкретной установки воздействию щелочи или водорода.
Присутствие растворенного кислорода в воде котла ведет к деполяризации катода всех точек коррозии, причем этим поддерживается процесс корродирования в дальнейшем.
Самой известной формой воздействия кислорода в системах котлов, пара и конденсата является точечная коррозия. Поэтому концентрация растворенного кислорода должна выдерживаться насколько возможно низкой. В данном случае это осуществляется термодегазатором, который ограничивает содержание кислорода значением ниже 0,05 мгр/л. Для связывания остаточного кислорода и в качестве защиты от нежелательного появления кислорода в запиточную воду добавляется химическое вещество, связывающее кислород.
6.3 Контроль отложений.
В условиях концентрирования воды в котле важно применять подпиточную воду хорошего качества, чтобы не создавать тенденции к появлению отложений. В данном случае подпиточная вода оптимально подготавливается с помощью декарбонизации и умягчения. Однако может случиться нежелательный прорыв жесткой воды, и концентрация имеющихся солей и связывающие средства могут также привести к появлению отложений.
Присутствие продуктов коррозии железа и меди в поступающем конденсате может вызывать отложения в части перед котлом или из-за прямого прилипания или из-за их связующего действия. Конденсат следует проверять на содержание ионов металла, коррозийность и правильность используемого ингибитора коррозии.Обшее положение: отложения на котле ведут к поломкам труб из-за перегрева,если изолирующее действие отложений так велико, что температура металла поднимается до точки размягчения. Вид и толщина отложения определяют снижение передачи тепла. Во избежание повреждений из-за отложений применяется стабилизатор жесткости.
7. Топливоснабжение. Технические характеристики паровых котлов “Hoval” и “Bertsch”
(Индивидуальное задание)
Обеспечение завода природным газом осуществляется через два заводских газораспределительных пункта (ГРП) давлением ЗкГс/см'. Мазут является резервным топливом.
Для хранения мазута на заводе установлены 3 емкости, по 1000 т. каждая. Оплата за потребляемый газ производится по приборам учета СПГ-702, установленным на ГРП-1 и 2. Основные потребители газа:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.