Характеристика технологического процесса предприятия по производству шприцев однократного применения. Исследование производственных помещений по категориям пожаро- и взрывоопасности

2.ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1 Т е х н о л о г и ч е с к и й  п р о ц е с с  п р о и з в о д с т в а

В структуру предприятия входят следующие основные цеха:

- литейно-прессовый цех;

- инструментальный цех;

- цех товаров народного потребления;

- цех медполимеров.

Кроме того, на территории предприятия расположены следующие вспомога-тельные цеха и участки:

-компрессорная, механические мастерские, участок капитального строительства, мастерские электромонтеров,гараж, склады, столовая, административно-бытовой корпус.    

ОАО «Гомельпласт» специализируется по выпуску следующих видов пластмассовых  изделий :

- упаковочная тара (банки – 0.5 л, 0.35 л);

- громкоговорители;

- зубные счётки , расчёски , домино;

- ведра, подносы, подставки для цветов;

- шприцы одноразового применения емкостью 5 мл .

В настоящее время ОАО «Гомельпласт» - единственный производитель на территории Республики Беларусь шприцев однократного применения.

Основной задачей ОАО «Гомельпласт» является производство шприцев однократного применения типа 5Б «Луер» для поставок на внутренний рынок (с целью обеспечения ими медицинских учреждений Республики Беларусь) и на экспорт в страны ближнего зарубежья.

Шприцы инъекционные однократного применения используются в медицин--ской практике для подкожного, внутримышечного и внутривенного введения лекарственных средств, а также для отсасывания различных жидкостей из организма. Применение в медицине шприцев однократного применения позво-ляет радикально решить задачу гарантированного исключения возможности перекрёстного инфицирования больных при инъекциях ,а также облегчают труд и экономят время медицинского персонала.  Принятая к производству констру-кция шприца однократного применения соответствует  передовому мировому уровню. Шприцы состоят из цилиндра, штока и уплотнительной манжеты. Для изготовления шприцев применяются полимерные материалы - полипропилен и полиэтилен низкого давления. Цилиндры шприцев изготавливаются из прозрачного полипропилена, позволяющего видеть уровень лекарственных препаратов и пузырьки воздуха, штоки - из полиэтилена, уплотнительная манжета поставляется готовой к сборке.

Все выпускаемые шприцы однократного применения, готовые к употреб-лению, выпускаются в упаковке стерильными, апирогенными и нетоксичными в течение гарантийного срока хранения. Срок хранения шприцев ограничен 3 годами.

Шприцы упаковываются в потребительскую тару (индивидуальная упаковка), состоящую из термоформируемой полиэтилен-полиамидной пленки и ламинированной бумаги. Потребительская тара прозрачная с одной стороны, герметична и содержит необходимые надписи.

Шприцы инъекционные однократного применении в потребительской таре укладываются в транспортную тару .

Предусматривается 2 варианта упаковки шприцев в транспортную тару:

I - шприцы в индивидуальной упаковке укладываются в ящик  транспортной упаковки и зачищаются полиэтиленовой пленкой и прокладками из картона.

2 - шприцы в индивидуальна упаковке предварительно укладываются в пачки из картона и затем в ящик транспортной упаковки.

Упаковочная продукция хранится в отапливаемых помещениях при температуре 5... 40°С .

Шприцы поставляются в комплекте с иглой , которая в данном производстве будет укладываться либо в ящик транспортной упаковки , либо в контейнер с готовой продукцией, исходя из количества выпускаемых шприцев.

Технологическая схема производства шприцев включает в себя следующие стадии:

- подготовка сырья и вспомогательных материалов;

- изготовление деталей шприца методом литья под давлением;

- сборка и маркировка шприцев;

- упаковка в транспортную тару;

- стерилизация;

- контроль за готовой продукцией;

- применение и отправка готовой продукции потребителю;

Основным сырьем для производства шприцев является полипропилен и полиэтилен низкого давления.

Сырьевые материалы (полипропилен и полиэтилен) прибывают на завод в полиэтиленовых мешках , которые хранятся на складе сырья и материалов на поддонах в штабеле и погрузчиком доставляется на участок подготовки мате-риала корпуса по производству шприцев , где предусмотрено место для хране-ния в объеме 2-3х сменной его потребности , необходимой для темперирования материала . Затем мешки с помощью электротали поштучно транспортируются к месту выстаивания и располагаются строго над контейнером .Затем мешок разрезается ножом и гранулированный материал перетекает в контейнер .После контейнер перемещается на участок литья .