 , где
, где 
   - плотность металла,
 - плотность металла,  = 7880 кг/м3;
= 7880 кг/м3;
 - средняя теплоемкость металла в интервале
  температур (
 - средняя теплоемкость металла в интервале
  температур ( ),
), 
Дж/(кг×К);
k – коэффициент формы, для цилиндра k = 2;
S – толщина металла, проволока нагревается со всех сторон, S = 0,0016 м.
Время
  нахождения проволоки в 1 зоне при  = 519,8 Дж/(кг×К)
= 519,8 Дж/(кг×К)
 сек.
 сек.
Время
  нахождения проволоки во 2 зоне при  = 693 Дж/(кг×К)
= 693 Дж/(кг×К)
 сек.
 сек.
Суммарное время прохождения проволоки печи:
 15 + 38,5 =53,5 сек.
 15 + 38,5 =53,5 сек.
Скорость прохождения проволоки через печь.
Печь протяжная, значит
Vп=V1=V2
Скорость проволоки в первой зоне:
V1=  м/мин
 м/мин
Скорость проволоки во второй зоне:
V2=  м/мин
 м/мин
Значит
Vп=V1=V2= 24 м/мин
Производительность печи.
 ,
,
где
  Vоб –
  объем проволоки,  , м3;
, м3;
n – число ниток проволоки проходящей через печь, n = 24 шт.
 кг/ч
 кг/ч
К дальнейшему расчету принимаем Gп= 2100 кг/ч.
ДП. Т. 01.02.03.04.51
№документа
Подпись
Составление теплового баланса печи аустенизации.
Приходные и расходные статьи баланса теплоты связаны между собой следующим образом
 
            
где В×Qнр×hи.т. – тепло от горения топлива, кВт;
В – расход топлива, м3/c;
×hи..т. – коэффициент использования топлива;
Qэкз – тепло экзотермических реакций, кВт;
Q1 – полезное тепло ,расходуемое на нагрев материала, кВт;
åQ – потери тепла, кВт
1,05 – коэффициент неучтенных потерь.
Для печи аустенизации можно записать:
 
         
где  – потеря теплоты с продуктами сгорания, выходящими
  из окна загрузки;
 – потеря теплоты с продуктами сгорания, выходящими
  из окна загрузки; 
 – потеря теплоты с излучением через окно загрузки;
 – потеря теплоты с излучением через окно загрузки;
 – потеря теплоты через ограждающую конструкцию
  (футеровочный и  теплоизоляционный слои).
 – потеря теплоты через ограждающую конструкцию
  (футеровочный и  теплоизоляционный слои).
Определение приходных статей баланса теплоты.
Приходная часть баланса в качестве неизвестной содержит коэффициент использования топлива ηи.т, который может быть найден (топливо и воздух не подогревается):
 
                 
где im – энтальпия дымовых газов,
 ,
,                        
Также к неизвестным следует отнести теплоту экзотермии Qэкз.
Произведем расчет членов левой части уравнения теплового баланса.
Определяем пирометрическую характеристику топлива
 ккал/м3 (прод. сгор) (3030,74 кДж/м3
  (прод. сгор)).
ккал/м3 (прод. сгор) (3030,74 кДж/м3
  (прод. сгор)).
Рассчитываем энтальпию продуктов сгорания на выходе из печи
 , где
, где
   - температура дыма на выходе из печи.
 - температура дыма на выходе из печи.
ДП. Т. 01.02.03.04.51
№документа
Подпись
Имеем
 =700˚С
=700˚С
Выбираем теплоемкости дыма для  по табл.8.6 [2]
 по табл.8.6 [2]
 = 1,239 кДж/(м3К)
= 1,239 кДж/(м3К)
Рассчитываем
 = 867,3 кДж/м3
= 867,3 кДж/м3
Имеем

Общий угар металла рассчитываем учитывая, что поверхностная плотность окалины 18 мг/м2 (Δр = 1,3 % )
Общее количество теплоты экзотермии будет:
 ккал/ч (154422,45 кДж/ч).
 ккал/ч (154422,45 кДж/ч).
Определение расходных статей баланса теплоты.
Находим теплоту, расходуемую на нагрев проволоки  ,
, .
.
Расчеты выполняем в соответствии с температурным графиком:
Определяем теплоемкости металла (прил.IХ, [1])
Расчет теплоты, расходуемой на нагрев садки выполняется по формуле
 ,                       где
,                       где  и
и  - соответственно энтальпии металла на выходе и  входе i- зоны печи.
 - соответственно энтальпии металла на выходе и  входе i- зоны печи.
Первая зона печи.
В методической зоне происходит незначительный нагрев металла, что свидетельствует о отсутствии окаленообразований.
Значит формула расчета тепла, расходуемого на нагрев металла, примет вид:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.