, где - плотность металла, = 7880 кг/м3;
- средняя теплоемкость металла в интервале температур (),
Дж/(кг×К);
k – коэффициент формы, для цилиндра k = 2;
S – толщина металла, проволока нагревается со всех сторон, S = 0,0016 м.
Время нахождения проволоки в 1 зоне при = 519,8 Дж/(кг×К)
сек.
Время нахождения проволоки во 2 зоне при = 693 Дж/(кг×К)
сек.
Суммарное время прохождения проволоки печи:
15 + 38,5 =53,5 сек.
Скорость прохождения проволоки через печь.
Печь протяжная, значит
Vп=V1=V2
Скорость проволоки в первой зоне:
V1= м/мин
Скорость проволоки во второй зоне:
V2= м/мин
Значит
Vп=V1=V2= 24 м/мин
Производительность печи.
,
где Vоб – объем проволоки, , м3;
n – число ниток проволоки проходящей через печь, n = 24 шт.
кг/ч
К дальнейшему расчету принимаем Gп= 2100 кг/ч.
ДП. Т. 01.02.03.04.51
№документа
Подпись
Составление теплового баланса печи аустенизации.
Приходные и расходные статьи баланса теплоты связаны между собой следующим образом
где В×Qнр×hи.т. – тепло от горения топлива, кВт;
В – расход топлива, м3/c;
×hи..т. – коэффициент использования топлива;
Qэкз – тепло экзотермических реакций, кВт;
Q1 – полезное тепло ,расходуемое на нагрев материала, кВт;
åQ – потери тепла, кВт
1,05 – коэффициент неучтенных потерь.
Для печи аустенизации можно записать:
где – потеря теплоты с продуктами сгорания, выходящими из окна загрузки;
– потеря теплоты с излучением через окно загрузки;
– потеря теплоты через ограждающую конструкцию (футеровочный и теплоизоляционный слои).
Определение приходных статей баланса теплоты.
Приходная часть баланса в качестве неизвестной содержит коэффициент использования топлива ηи.т, который может быть найден (топливо и воздух не подогревается):
где im – энтальпия дымовых газов,
,
Также к неизвестным следует отнести теплоту экзотермии Qэкз.
Произведем расчет членов левой части уравнения теплового баланса.
Определяем пирометрическую характеристику топлива
ккал/м3 (прод. сгор) (3030,74 кДж/м3 (прод. сгор)).
Рассчитываем энтальпию продуктов сгорания на выходе из печи
, где - температура дыма на выходе из печи.
ДП. Т. 01.02.03.04.51
№документа
Подпись
Имеем
=700˚С
Выбираем теплоемкости дыма для по табл.8.6 [2]
= 1,239 кДж/(м3К)
Рассчитываем
= 867,3 кДж/м3
Имеем
Общий угар металла рассчитываем учитывая, что поверхностная плотность окалины 18 мг/м2 (Δр = 1,3 % )
Общее количество теплоты экзотермии будет:
ккал/ч (154422,45 кДж/ч).
Определение расходных статей баланса теплоты.
Находим теплоту, расходуемую на нагрев проволоки ,.
Расчеты выполняем в соответствии с температурным графиком:
Определяем теплоемкости металла (прил.IХ, [1])
Расчет теплоты, расходуемой на нагрев садки выполняется по формуле
, где и - соответственно энтальпии металла на выходе и входе i- зоны печи.
Первая зона печи.
В методической зоне происходит незначительный нагрев металла, что свидетельствует о отсутствии окаленообразований.
Значит формула расчета тепла, расходуемого на нагрев металла, примет вид:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.