Выбор электрооборудования и разработка схемы электроснабжения заготовительного, спецкорпуса и блока вспомогательных корпусов завода резиновых изделий (Экономика электроснабжения предприятия), страница 4

Рисунок 12.1 - Схема электроснабжения (а) и блок-схема (б) для расчетов параметров надежности

Параметры надежности элементов цепи представлены в таблице 12.3.

Таблица 12.3 - Параметры надежности элементов цепи

№	Наименование оборудования	Ожидаемое число повреждений, wi, 1/год	Продолжительность ремонта, ti, ч
1	Кабельная линия	0.03	12
2	Масляный выключатель	0.005	15
3	Выключатель нагрузки	0.008	12
4	Трансформатор	0.05	60
5	Автоматический выключатель	0.012	5

Параметр отказов одной цепи

w_ц = 0.03+2·0.005+0.03+0.05+0.008+0.012 = 0.14   1/год.

Среднее время восстановления питания в системе электроснабжения для одной цепи

 ч.

Параметр отказов рассматриваемой цепи

w_с = 2· 0.14²·29.14/8760 = 1.3·10^-4    1/год.

Среднее время восстановления питания рассматриваемой цепи

t_в =  29.14/2 = 14.57 ч.

Величина ущерба от перерывов электроснабжения

У = 5937·8400·1.3·10^-4·14.57·30/8760 + 1.3·10^-4· 500000 = 388.5 руб.

При существующей на предприятии схеме электроснабжения ущерб составлял  У_с = 15000 руб.

Годовое уменьшение ущерба от перерывов электроснабжения при использовании разработанной схемы электроснабжения рассматриваемых цехов DУ, руб, вычисляем по формуле

DУ = У_с - У,                                                           (12.19)

DУ = 15000 - 388.5 = 14611.5 руб.

Капитальные вложения, необходимые для приобретения и монтажа оборудования, сооружения кабельных линий и других элементов электроснабжения рассматриваемых цехов определяются составлением сметно-финансового расчета по укрупненным показателям в соответствии со спецификацией выбранного оборудования.

Таблица 12.4 – Смета на приобретение  оборудования

Общая сумма капитальных затрат К, тыс. руб., определяется суммированием итоговых значений таблицы 12.4 плюс неучтенные (10%) и транспортно-заготовительные и складские (2%) расходы

К = 4800 + 480 + 96 = 5376 тыс.руб.

Коэффициент эффективности капитальных вложений Е, вычисляем по формуле

Е = (DС + DУ)/ К,                                        (12.20)

Е = (936.594 + 14.6115)/5376 = 0.177.

Срок окупаемости Т_ок, лет, вычисляют по формуле

Т_ок = 1/Е,                                                               (12.21)

Т_ок = 1/0.177 = 5.65 лет.

Коэффициент эффективности капитальных вложений больший, чем нормативный (Е_н = 0.15) указывает на целесообразность внедрения раработанной схемы электроснабжения.

Рассчитаем  эффективность замены малозагруженного двигателя токарного полуавтомата.

Для привода главного движения токарного полуавтомата используем асинхронный электродвигатель рассчитанной мощности. Заменяем двигатель мощностью Р_д.ном1 =  3 кВт на двигатель мощностью Р_д.ном2 = 2.2 кВт.