Проектирование одноэтажного трёпролетного каркасного промышленного здания с мостовыми кранами

Страницы работы

Фрагмент текста работы

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА СПУН

Пояснительная записка

к курсовому проекту №1 по дисциплине

«Технология возведения зданий и сооружений»

на тему:

«Проектирование одноэтажного

каркасного промышленного здания

с мостовыми кранами»

Выполнил ст. гр. СПСù02:

Руководитель:

г. Новокузнецк,

2005 г.

Содержание

Введение ………………………………………………………………………………......4

1.  Спецификация монтажных элементов………………………………………………..7

2.  Вспомогательные приспособления для монтажа сборных конструкций…………..8

3.  Подбор параметров крана ..…………………………………………………………..14

4.  Экономическое сравнение выбранных вариантов кранов …………………………17

5.  Определение размера количества монтажных участков . ….……………………...31

6.  Калькуляция трудовых затрат и заработной платы . . ……………………………..32

7.  Определение принятого состава звена………………………………………………38

8.  Укрупнённая калькуляция затрат труда и машин ………………………………… 40

9.  Выбор состава транспортных средств……………………………………………….43

10. Указания по монтажу…………………………………………………………………44

11. Контроль качества и приёмки работ…………………………………………………48

12. Основные положения по технике безопасности………………………………….....48

13. Основные положения по стройгенплану…………………………………………….50

14. Узлы…………………………………………………………………………………….51

Список литературы…..…………………………………………………………………...53

Приложение……………………………………………………………………………….54

Введение

Производственный цех представляет собой многопролетное здание с фонарём простой квадратной формы.

Здание одноэтажное трёхпролетное с размерами в плане 72x79,5м. По объемно-планировочному решению здание представляет собой схему трёх параллельных пролетов по L1=L3=24м, и L2=30м. Шаг колонн по наружным и внутренним осям B = 6.000 м. В параллельных пролетах высота от чистого пола до низа несущих стропильных конструкций равна:

ü H1=H3=9,6м;

ü H2 = 12,6м;

По типу подъемно-транспортного оборудования данное промышленное здание относится к крановому (с мостовыми электрическими кранами).

Внутрицеховой транспорт – мостовые электрические краны, по два крана в пролете. Грузоподъемность кранов составляет Q1=12,5 т; Q2=Q3=20 т.

Для передачи из пролета в пролет и в проекте предусмотрены передаточные тележки.

В состав здания входят следующие помещения:

ü Цех прессовки и штамповки;

ü Цех механической обработки;

ü Сварочный цех;

ü Сборочный цех;

ü Цех вспомогательных работ (окраска и т.п.).

Для эвакуации людей в здании предусмотрено пять ворот.

                                        Рис.1  План производственного здания

рис.2 Разрезы производственного здания

1.  Спецификация монтажных элементов

Таблица 1.1

Наименование эл-тов

Марка эл-та

Размеры, см

Объём одного элемента

м3

Масса одного элемента,

т

Потребное количество элементов

Объём элементов на всё здание

длина

ширина или высота

толщина

На 1 этаж

На всё здание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1.  ФБ

КЭ-01-23

495

40

30

0,53

1,3

45

45

23,85

2. Колонна прямоугольного сечения

КЭ-01-49

1060

40

80

2,83

7,1

52

52

147,16

3. Двухветвевая колонна

КЭ-01-52

1360

50

100

4,69

11,7

26

26

121,94

4. Фахверк

ФК-1

960

0,47

1,5

12

12

5,64

5. Фахверк

ФК-2

1260

0,52

1,8

8

8

4,16

6. Подкрановая балка

Р - 43

6000

105

25

1,25

72

72

7. Стеновая  панель

ПС 1.432-5

598

118,5

25

1,48

2,4

41

206

303,4

8. Стеновая панель

ПС 1.432-5

598

178,5

25

2,24

3,6

41

40

91,84

9. Стеновая панель

ПС 1.432-5

628

118,5

25

1,55

2,3

4

20

31

10. Стеновая панель

ПС 1.432-5

628

178,5

25

2,34

3,8

4

4

9,36

11. Металлическая ферма

ФС 24-2,30

2400

315

3,12

2,2

26

26

81,12

12. Металлическая ферма

ФС 30-2,50

3000

315

3,78

3,7

13

13

49,14

13. Рама фонаря

1.464

6000

340,3

1,43

1,04

11

11

15,73

14. Прогоны №20

ПР-720

6000

20

0,52

0,014

0,184

348

348

4,872

15. Проф. лист

Н 60-782-1,0

0,002

13,3

336

336

0,672

2. Вспомогательные приспособления для монтажа сборных конструкций

                                                                                                                                Таблица 2.1

п/п

Наименование

приспособления

Схема

приспособления

Груз

(т)

Масса

(кг)

Высота

строп

(м)

Наименование

элемента

1

2

4

5

6

7

1

Строп двухветвевой

ГОСТ 19144-73

5

18

2,2

Выгрузка и раскладка конструкций

2

Полуавтоматический захват

№4134М-9

8

185

0,5

Установка колонн

b = 0,4м

с предусмотренным строповочным отверстием

3

Траверса 

№20527М-13

25

384

1,6

Установка двухветвевых колонн

4

Траверса

№ 2006-77

20

377

1

Установка двухветвевых колонн при отсутствии строповочного отверстия

5

Траверса

№ 185

6

386

2,8

Установка балок длиной 6м

6

Траверса

№ 15946-11

20

1750

3,6

Установка стропильных ферм пролётом 24м

7

Клиновой вкладыш

№ 7

6,5

Выверка и врменное крепление колонн при установке их в фундаментах стаканного типа

8

Инвентарная распорка

№ 2008 -27

140

Выверка и временное крепление колонн в плоскости ряда

9

Траверса

№3138

20

935

5

Установка стропильных ферм пролетом 30м

10

Фиксатор ЭКБ ЦНИИ ОМПТ №756.

8,5

Фиксация положения колонн в плане при установке

11

Расчалка № 2008-09 ПИ Промстальконст-рукция.

98

Временное крепление устанавливаемых конструкций

12

Инвентарное якорное устройство. ПИ Промстальконструк-ция.

Применяется в комплекте с расчалкой

13

Приставная лестница ПИ Промстальконст-рукция.

269

8,4

Обеспечение рабочего места на высоте

14

Подмости № 1942Р ПИ Промстальконст-рукция.

39

Обеспечение рабочего места на высоте

15

Площадка с лестницей № 229     ПК Главсталь-конст-рукция.

118

Обеспечение рабочего места на высоте

16

Временное огражде-ние №4570Р-2. ПИ Промстальконструк-ция.

Обеспечение безопасности работ на покрытиях

17

Люлька №4533. ПИ Промстальконструк-ция. Q=0.5 т

0,5

. Подъем рабочих, инструмента и материалов при установке панелей стен длиной 6 м (подвешивается внутри здания)

18

Выдвижные катучие подмости

ПИ Промстальконструкция

0,5

1196

Обеспечение рабочего места на высоте


3.  Подбор параметров крана

1.  Определение грузоподъёмности

Q – вес монтируемого элемента;

Qст – вес строповочных приспособлений.

2.  Высота подъема головки стрелы

, где h – высота проектного уровня конструкции;

hз – величина зазора необходимого для спокойной установки элемента в проектное положение, равная 0,5 м;

hэ – высота элемента;

hc – высота строповки;

hп – длина полиспаста, равная 2,5 м.

3.  Минимальный вылет стрелы

 , где а = 0,5 м – минимальное расстояние от конструкции стрелы до монтируемого элемента,

с = 0,3 м – половина толщины конструкции стрелы на уровне вероятных касаний с поднимаемым элементом или ранее смонтированными конструкциями;

l – величина части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана;

hш =1,5м – высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана.

4.  Минимальная длина стрелы

.

Потоки:

·  Лёгкий кран: колонны; подкрановые балки; подстропильные балки; фундаментные балки; стеновые ограждения;

·  Тяжёлый кран: стропильные фермы; плиты покрытия;

Из первого потока самой тяжёлой и высокой конструкцией является железобетонная колонна:

Вторым потоком монтируются блоки, состоящие из двух металлических ферм, двух рам фонаря, прогонов и профилированного листа.

Масса одного стропильного блока с фонарём размерами 6х30 м = 7,4т + 2,08т + 0,126т + 0,02т = 9,626т.

 - для башенного крана;

 - для башенно-стрелового крана.

Выбор монтажного крана.

Таблица 3.1

Наименование монтажных элементов

Требуемые параметры

Варианты кранов

Q, т

l, м

H, м

L, м

I

II

Колонны, подкрановые балки, подстропильные балки, фундаментные балки, стеновое ограждение

12,077

5,5

15,6

17,1

МКГ – 16М

К – 161

Стропильные конструкции, прогоны, покрытие, фонарные блоки

10,309

36,75

(12)

26,9

КБ – 674А - 1

СКГ – 63А

Технические характеристики выбранных кранов

Таблица 3.2

Марка крана

L

Lм

H

min

max

при Lмmin

при Lмmax

1. МКГ – 16М

28

18

23

17

12

2. К – 161

25

6

20

24

11,5

3. КБ – 674А - 1

50

50

6

47

47

4. СКГ – 63А

46

5

20

39,3

19,2

Таблица 3.2 (продолжение)

Кран

Q

Скорости

n, об/мин

при Lмmin

при Lмmax

vп*10-2, м/с

vо*10-2,м/с

vпередв раб, км/ч

vпередв тр, км/ч

1

23

2,3

6,85

3,21

3

3

1,7

2

16

2

8

2

5

5

0,4

3

60

12,5

13

14

3,6

4

0,44

4

50

3,4

2,5

2,5

0,7

0,7

0,3


4. Экономическое сравнение выбранных вариантов кранов

Технико-экономическое сравнение.

,

,

, где  - коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисменные перерывы в работе машин по конструктивно-техническим (смазка машин, проверка крепления, арматуры и прочее) и технологическим (переход крана с одной позиции на другую) причинам. Для стреловых  кранов на выносных опорах; без выносных  опор  - 0,8.

- переходной коэффициент от производственных норм к сметным, учитывающий внутрисменные перерывы по метереологическим и технологическим причинам, 0,75

 - количество часов в одной смене, ;

*- время одного цикла работы крана, мин.

*- высота подъема и опускания крюка крана,  м;  - скорости подъема и опускания крюка крана, м/мин; - угол поворота стрелы крана, град; - число оборотов стрелы, об/мин;  - коэффициенты, характеризующие ту часть времени, в течение которого рассматриваемое движение не совмещается со временем выполнения основного движения  - подъема и опускания грузов, ; - скорость передвижения крана, м/мин,  - длина пути перемещения крана с грузом и без груза, м. Зависит от раскладки элементов на складе в плане и места установки

Похожие материалы

Информация о работе