Сибирский Государственный Индустриальный Университет
Кафедра строительного производства
Пояснительная записка к курсовому проекту по
дисциплине:
технология возведения зданий и сооружений.
Тема проекта:
Возведение одноэтажного промздания
Выполнил: ст. гр. СПО-001
Принял: Г.
г. Новокузнецк 2003г.
Содержание:
Введение
1. Краткая характеристика монтируемого здания и исходные данные для проектирования.
2. Спецификация элементов сборных конструкций
3. Ведомость объема монтажных работ
4. Монтажные приспособления
5. Выбор метода монтажа одноэтажного промздания
6. Технологические схемы монтажа конструкций
7. Контроль качества монтажных работ
8. Калькуляция трудозатрат и зарплаты
9. График производства монтажных работ
10. Указания по производству работ
11. Строительный генплан
12. Указания по технике безопасности
13. Материально-технические ресурсы
14. Выводы по итогам проектирования
15. Список используемой литературы
РАЗДЕЛ 3.
Ведомость объема монтажных работ.
Таблица 3.1
Наименование работ и процессов |
Единицы измерения |
Количество |
1 |
2 |
3 |
1. Монтаж крайних колонн, массой 5,3т. ЕНиР Е4-1-4 |
шт. |
78 |
2. Монтаж средних колонн, массой 7т. ЕНиР Е4-1-4 |
шт. |
78 |
3. Заделка стыка фундамента колонны. ЕНиР Е5-1-6 |
шт. |
156 |
4. Монтаж балок подкрановых, длиной 6м. ЕНиР Е5-1-9 |
шт. |
216 |
5. Сварка стыка (колонна- балка подкрановая). ЕНиР Е22-1-6 |
п.м. |
234 |
6. Монтаж вертикальных связей 6м. |
шт. |
12 |
8. Сварка вертикальных связей 6м. |
п.м. |
1,2×12=14,4 |
9. Монтаж ферм 18м. |
шт. |
78 |
10. Монтаж ферм 24м. |
шт. |
39 |
11. Монтаж плит покрытия массой 2,3т. |
шт. |
720 |
12. Сварка плит покрытия. |
п.м. |
0,2×720=144 |
13. Заделка швов. |
м3. |
77,76 |
14. Обслуживание монтажного крана на 1-ом потоке. |
смены |
62,5 |
15. Обслуживание монтажного крана на 2-ом потоке. |
смены |
130,25 |
5.2 Определение производительности монтажных кранов
а). I поток:
МГК – 25БР
Сменная производительность
Тц=Тм+Тр, мин – время цикла;
Тм – машинное время цикла
Н1=Н2=9,75 м – высота подъема, опускания крюка при монтаже ПБ.
V1=6 м/мин, V2=0.9 м/мин – скорость подъема, опускания груза
Кпов =0,75 – коэффициент поворота
n=0,6 об/мин – скорость вращения стрелы
Тм=(11,4/6)+(11,4/0,9)+(2*180/360*0,6)*0,75=16 мин – для колонн
Тм=(9,75/6)+(9,75/0,9)+(2*180/360*0,6)*0,75=14 мин – для ПБ
Тр=(Нвр*60)/Nзв=(5,5*60)/5=66 мин – время на выполнения ручных операций при монтаже крайних колонн;
Тр=(11*60)/5=132 мин – время на выполнение ручных операций при монтаже средних колонн;
Тр=(3,15*60)/5=38 мин – время на выполнение ручных операций при монтаже подкрановых балок
Тц=16+66=82 мин – для крайних колонн;
Тц=16+132=148 мин – для средних колонн;
Тц=14+38=52 мин – для подкрановых балок;
Псм= [(60*8,2)/115]*7,47*0,85*0,75=20,38 т/смену – сменная производительность при монтаже колонн.
Псм=[(60*8,2)/52]*1,64*0,85*0,75=9,89 т/ смену – сменная производительность при монтаже подкрановых балок;
Тц усред=(Тц*N+Тц*N+Тц*N)/(Nкк+Nск+Nпб);
Тц усред=(82*78+148*78+52*216)/(78+78+216)=79 мин;
П ср. см=[(60*8,2)/79]*4,41*0,85*0,75=17,63т/смену.
Тм=(11,4/4,5)+(11,4/0,8)+(2*180/360*0,91)*0,75=18 мин – для колонн
Тм=(9,75/4,5)+(9,75/0,8)+(2*180/360*0,91)*0,75=15 мин – для подкрановых балок
Тц=18+66=84 – для крайних колонн
Тц=18+132=150 – для средних колонн
Тц=15+38=53 – для подкрановых балок
Псм=[(60*8,2)/117]*7,47*0,85*0,75=20 т/смену – при монтаже колонн
Псм=[(60*8,2)/53]*1,64*0,85*0,75=9,2 т/смену - при монтаже подкрановых балок
Тц усред=(84*78+150*78+53*216)/(78+78+216)=80 мин
Пср см=[(60*8,2)/80]*4,41*0,85*0,75=17,32 т/смену.
б). II – ой поток.
РДК – 50
Сменная производительность:
Кв1=0,85 – коэффициент, учитывающий технологические перерывы;
Тц=Тм+Тр, мин – время цикла
Тм – машинное время цикла
Н1=Н2=14,6 м – высота подъема, опускания крюка при монтаже плит покрытия.
V1=14,74 м/мин, V2=0,74 м/мин – скорость подъема, опускания груза
Кпов =0,75 – коэффициент поворота
n=0,27 об/мин – скорость вращения стрелы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.