Из многолетнего опыта монтажа различных конструкций известно, что сокращение ручного труда в значительной степени зависит от качества и высокой точности изготовления отдельных сборных элементов и от рационального соединения их между собой. При этом снижается трудоемкость операций по установке и выверке, закрепления монтируемых элементов, а также послемонтажных операций (но опасность травматизма сохраняется).
5.1.3. Безопасность работ при эксплуатации машин и механизмов.
Современные объекты оснащены разнообразными машинами, оборудованием и механизированным инструментом. Из года в год они совершенствуются, появляются новые машины с улучшенными эксплуатационными свойствами, однако обеспечение безопасности машин остается неизменно важной проблемой. Большинство машин по своим техническим и эксплуатационным свойствам можно отнести к средствам повышенной опасности.
Основными опасными и вредными производственными факторами, с которыми встречаются люди при эксплуатации машин, являются: действие механической силы, возможность поражения электрическим током, неблагоприятные факторы производственной среды (микроклимат, шум, вибрация, запыленность воздуха и т.д.).
Действие механической силы может проявляться в следующей форме: опрокидывание машины, травмирование работающих движущимися конструкциями, частями и деталями и др.
Машина может быть источником повышенной запыленности и загазованности , повышенных уровня шума и вибрации. Если в машине используется электрический ток, то могут появляться условия для возникновения электротравматизма.
Причинами, обуславливающими опасное и вредное действие указанных выше факторов на людей, являются конструктивное несовершенство машин, недостаточные прочность, надежность и устойчивость, ошибочное или недисциплинированное поведение работающих при эксплуатации машин и др.
В процессе эксплуатации безопасность машин поддерживают рядом технических и организационных мероприятий: использование машин и оборудования в соответствии с ППР, техническими нормами и другими документами, определяющими их технику безопасности; определением и ограждением опасных зон; обеспечением надежности; обучением и инструктажами работающих; выполнением принятого порядка допуска к самостоятельной работе на машинах; внедрением передового опыта при эксплуатации машин.
5.2. Инструкции по эксплуатации оборудования.
5.2.1. Требования к установке и монтажу оборудования.
Требования, предъявляемые к монтажу, эксплуатации и демонтажу, регламентируются СниП III-4-80.
5.2.2. Требования безопасности к производственному процессу и оборудованию.
Требования безопасности к производственному процессу и оборудованию устанавливают только после определения возможных источников опасных и вредных факторов.
С точки зрения охраны труда к ним предъявляются следующие требования:
- безопасность;
- надежность и удобство в эксплуатации;
- оборудование должно быть взрыво- и пожаробезопасным (для этого изоляцию насоса покрывают асбестовой слюдой);
- применяемые в конструкции материалы не должны быть вредными и опасными.
Контроль выполнения требований безопасности осуществляется на следующей стадии: проектирование, изготовление, испытание опытных образцов, а также до и после капитального ремонта.
5.2.3. Инструкция по эксплуатации геотермальных систем теплохладоснабжения.
Режим работы системы:
1. Геотермальная система теплохладоснабжения должна работать непрерывно.
2. Пуск воды в систему проводится за 10-15 мин до начала работы установки.
3. Не допускается работа аварийной установки при нормальном протекании технологического процесса.
4. Аварийная установка должна быть сблокирована с сигнализирующими устройствами.
5. Установка, сблокированная с технологическим оборудованием, должна работать в течение всего времени работы технологического оборудования.
6. Остановка насосов производится через 5 мин после окончания работы оборудования.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.