Деревообрабатывающий цех вагоноремонтных заводов, страница 2

h — время на загрузку и разгрузку камер в днях. Емкость камеры зависит от габаритного объема помещенных

в нее штабелей Vr, их количества т и коэффициента объемного

заполнения штабеля Ко:

V^^VrmK».                    (213)

В раскр оеч по-з а г о то в и те л ь н о м отделении осу' ществляется предварительный раскрой материала по длине, ши­рине и толщине с помощью механических пил. Площадь отделе­ния должна быть достаточной для работы с досками нормальной

. длины и принимается при расчетах на один станок 70—75 м²  с. учетом проходов.                  :             . .

Механическую обработку древесины на станках и сборку уз­лов выполняют в основном здании деревообрабатывающего цеха (рис. 52). Здесь размещены станочное, столярно-сборочное, грун­товочное отделения и склад готовых изделий.

В комплект оборудования деревообрабатывающего цеха вхо­дят маятниковая пила, циркульная пила для продольной распи­ловки, торцовая пила с кареткой, фуговочно-строгальный станок, рейсмусовый, четырехсторонний строгальный станок, ленточ­ная пила, фрезерный и шипорезный станки, вертикально- и гори­зонтально-сверлильные станки. При выполнении столярно-сбороч-ных работ на верстаках применяют переносный электроинстру­мент.

Оборудование деревообрабатывающего цеха подбирают в- за­висимости от содержания технологического процесса обработки древесины и принятой серийности производства. Необходимое ко­личество деревообрабатывающих станков данного типа рассчи­тывают по формуле   .:;

^;'" ^'^у'^ " ^: '' ^-:;::: ' • R — ^Natc ~ •                   (9Ы\ •   ^"."Р^'                        ^{( 4/}

где Л^д — годовая программа цеха в единицах изделий или в ку­бометрах древесины;   ^       -                 . /с — затраты станко-часов на одно изделие или ,1 ,м³ дре­весины поданному типу станков;

- Рдо — действительный годовой фонд времени работы станка. При расчетах по количеству изделий значение tc берут из карт технологического процесса. При укрупненных расчетах исполь­зуют величину трудоемкости механической обработки 1 м³ дере­вянных деталей. По данным передовых вагоноремонтных заводов затраты времени принимаются на обработку 1 м³ древесины мяг­ких пород 4 станко-ч, твердых пород 5 станко-ч. Полученное при , расчете общее количество станков распределяют по типам.

При компоновке складов и производственных участков дере­вообрабатывающего цеха необходимо:-

склады древесины и деревообрабатывающий цех располагать непосредственно у путей подачи и вывоза материала, избегая пе­регрузок и удлинения путей подноски древесины;

участки цеха и склады древесины размещать в порядке после­довательности выполнения операций принятого производственно­го процесса; разрывы между штабелями, между зданиями и скла­дами принимать согласно требованиям пожарной безопасности.

грузопотоки направлять в сторону естественного уклона мест-. ности, избегая встречных грузопотоков;

.под склады древесины отводить территорию сухую, хорошо проветриваемую и имеющую уклон для стока атмосферных осад­ков; избегать расположения открытых складов древесины с под­ветренной стороны от расположенных вблизи котельных устано­вок и источников открытого огня;               •

сосредоточить все участки цеха и склады по возможности в одном месте или в одном блоке.      .;            • ~

Размещая станочное оборудование в деревообрабатывающем цехе, необходимо соблюдать   прямоточность   технологических маршрутов при обработке важнейших деталей. В цехе должны быть предусмотрены отдельные поточные линии:' обработки досок обшивки и пола кузова вагона;

обработки досок несъемного оборудования крытых вагонов и бортов платформ;             — -

обработки различных брусьев и других деталей вагона. На поточной линии обработки досок обшивки и пола сначала устанавливают четырехсторонние строгальные станки, затем тор­цовые пилы. На потоке обработки брусьев и разных деталей вначале ,размещают фуговочные станки, после них— четырех-^г сторонние строгальные • и рейсмусовые,   далее — торцовые пилы и столы для разметки. Затем устанавливают остальные станки. Последними в ряду ставят грунтовочные станки. После грунтовки детали поступают на склад полуфабрикатов. Все стан­ки поточной линии обслуживаются роликовым транспортером.

При размещении станков необходимо 'соблюдать условия пра­вильной организации рабочего места:              "

станки следует располагать На расстоянии не ближе 0,6—1,0м от стены;            .    -     .    )   .:

расстояние, между соседними станками должно быть не менее

-трехкратной длины наиболее крупных обрабатываемых на них деталей;                         .           "-

расстояние между двумя соседними станками, обращенными фронтом работы на одну сторону, должно быть не менее 0,8— А 1,0м;       .    .                   .   .   •    -   ••  '-'I

станки и рабочие места в цехе следует размещать так, чтобы '

-оставались центральные проходы или проезды вдоль всего цеха шириной не менее 2 м при одностороннем .движении и не менее ' 3 м при двустороннем.:                 .                       I-

'Расстояния между поточными линиями принимают по тем же нормативам, что и для отдельных станков.       ,,   . .

-Норму площади на один деревообрабатывающий станок при-. нимают 34—35 м², на столярный верстак — 12 м².   - .        .^ Количество производственных рабочих подсчитывают исходя:'' . 'из гддо.вой загрузки работников каждой специальности в соот-' ветствии с годовой программой цеха, нормами времени и годо-] вым фондом времени работы в одну смену.