РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН
Мощность одной фазы трансформатора, кВА
кВА (3.1, здесь и далее используется 1)
Номинальный (линейный) ток обмотки
(3.3)
А
А
Фазные токи обмотки одного стержня трансформатора при соединении обмоток в звезду равны линейным
Фазное напряжение трансформатора, В
при соединении обмоток в звезду
НН: кВ(3.8)
ВН:
Испытательные напряжения обмотки высокого напряжения кВ
низкого напряжения кВ (табл. 4.1 и 4.4)
Выбираем тип обмоток (материал – медь) (табл. 5.8)
Обмотка ВН: цилиндрическая многослойная из круглого провода
Обмотка НН: цилиндрическая двухслойная из прямоугольного провода
Для испытательного напряжения обмотки ВН кВ по табл. 4.5 находим изоляционные расстояния:
a12=27 мм l01=15 мм lц2=50 мм
l02=75 мм 01=2х0.5 мм 22=3мм
a22=20 мм 12=5мм ш=2мм
Для кВ по табл. 4.4 находим a01=5 мм
Определение исходных данных расчета
(3.28)
где (табл. 3.3)
м
м
Активная составляющая напряжения короткого замыкания
% (стр.143)
Реактивная составляющая
%
Согласно указаниям §2.3 выбираем трехфазную стержневую шихтованную магнитную систему с косыми стыками, так как при такой конструкции потери на ХХ минимальны
Рис.2. План шихтовки магнитной системы с косыми стыками.
Материал магнитной системы – холоднокатаная текстурированная рулонная сталь марки 3405 толщиной 0,30 мм
Индукция в стержне Тл (табл. 2.4)
В сечении стержня 6 ступеней, коэффициент заполнения круга kкр=0,918 (табл.2.5)
заполнения сталью kз=0,96 (табл.2.2)
заполнения сталью (3.67)
Ярмо многоступенчатое, число ступеней 5, коэффициент усиления ярма kя=1,02 (табл.2.8)
Индукция в ярме
Тл
Число зазоров в магнитной системе на косом стыке 6
Индукция в зазоре на косом стыке Тл
Удельные потери в стали
pс=1.13 Вт/кг (табл. 8.10)
Удельные потери в ярме
pя=1.05 Вт/кг (табл. 8.10)
Полная удельная намагничивающая мощность в стали qс=1.471 ВА/м2
в ярме qя=1.325 ВА/м2 (табл. 8.17)
Для зазоров в косых стыках
(ВА/м2) (табл. 8,17, прим.)
По табл.3.6 находим коэффициент, учитывающий отношение основных потерь в обмотках к потерям короткого замыкания
kд=0,97 и по табл.3.4 и 3.5 – постоянные коэффициенты для медных обмоток
и
Предварительно принимаем коэффициент Роговского kр=0,95
(3.30 )
Диаметр стержня
d=0.14 м (табл. 2.5)
(принадлежит интервалу 1,2 - 3,6)
кг (3.35)
кг (3.36)
кг(3.43)
кг(3.44)
кг (3.52)
(стр. 137) (МПа)(3.65)
Масса одного угла магнитной системы
(кг) (3.45)
Активное сечение стержня
м2 (3.59)
Сравниваем с Пс , найденным по формуле 8.2: м2: совпадают
Площадь зазора на косом стыке Пз' = Пс√2 = 0,0134√2 =0,019 м2
Для магнитной системы рис.2 по формуле 8.33 потери холостого хода с учетом таблиц 8.10, 8.13 и 8.14.
(кг)
(кг) (табл. 8.14), (табл. 8.13),
(Вт)
Полученное значение превышает заданное на: ,что допустимо, так как предельное отклонение 7.5%.Это говорит о том, что магнитная индукция и диаметр стержня выбраны правильно, и выбранные материалы могут быть использованы при изготовлении данного изделия.
Намагничивающая мощность по формуле 8.44 с учетом таблиц 8.17 и 8.20
=1,2 (стр.396), =1,06 (стр.396), = 27.95 (табл.8.20),
=2,0 (табл.8.21, со ссылкой на табл.8.2)
Ток холостого тока
(3.57)
- не превышает заданного, что является допустимым
Проверка по механическим напряжениям
(МПа) (3.64)
предельно допустимого ()
Плотность тока в обмотках
(3.60) , где масса металла обмоток (кг)
(МА/м2 ), где k= (для меди)
Полученное значение лежит в рекомендуемом интервале (табл. 5.7)
Основные размеры трансформатора
(м)
(м)
(м)
РАСЧЕТ ОБМОТКИ НН
Число витков на одну фазу обмотки НН
(6.3)
Принимаем
Напряжение одного витка
(6.2)
Действительная индукция в стержне
, что лежит в рекомендуемом интервале и говорит о том, что в полученном изделии будут оптимально сбалансированы параметры холостого хода и масса материалов.
Т.к. мощность на один стержень больше 10 кВА, то выбираем двухслойную обмотку.
Число витков в одном слое
(6.4 а)
Ориентировочный осевой размер витка
Ориентировочное сечение витка
, здесь сравниваем с табл.5.7 Полученное значение лежит в рекомендуемом интервале
Подбираем подходящий провод по табл.5.2 – число параллельных проводов выбираем 3
Принимаем b=6,3, чтобы уменьшить напряжение К.З.
Выбираем провод при сечении провода 27,5 мм2
Полное сечение витка из nв1 параллельных проводов
, где
- сечение одного провода (=27,5 мм2 (табл.5.2))
Рис.3. Определение высоты витка
Уточняем плотность тока
J1=
Осевой размер витка определяется по рис.3
Осевой размер обмотки
(6.9) , где мм - технологическая добавка
Радиальный размер обмотки
Рис.4. Определение радиальных размеров обмотки
Внутренний диаметр обмотки
Наружний диаметр обмотки
Найдем плотность теплового потока
(7.17)
(стр. 314)
Полученная плотность теплового потока лежит в рекомендуемом интервале ()
Масса металла каждой из обмоток (7.6)
, где с – число стержней (с=3),
, ,
Итак
Поверхность охлаждения
, где число ступеней магнитной системы с= 3;
n=2; k=0.75 (стр.285)
РАСЧЕТ ОБМОТКИ ВН
Обмотка цилиндрическая многослойная из круглого провода.
Число витков на номинальном напряжении
(6.27)
Число витков на одной ступени регулирования напряжения при соединении обмотки ВН в звезду
, где
Выбираем схему регулирования напряжения обмоток ВН. По рекомендациям на стр.274 и по рис.6.6 выбираем следующую схему:
Рис.5. Схема выполнения ответвлений в обмотке ВН при регулировании напряжения без возбуждения ПВБ
Плотность тока в обмотке ВН предварительно определяется:
(6.33)
Сечение витка обмотки ВН предварительно
По таблице 5.1 выбираем провод: сечением
Полное сечение витка
Полученная плотность тока
Уточненные значения J и П входят в допускаемые интервалы (по табл.5.7 и 5.8 )
Сравним и по формулам:
и не превышают , что допустимо.
Число витков в слое
, где l2 – высота обмотки ВН
(6.38)
Число слоев в обмотках
, где - число витков на верхней ступени регулирования (=978)
Рабочее напряжение двух слоев
(6.40)
По таблице 4.7 выбираем число слоев кабельной бумаги на толщину листов:
Выбираем конструкцию обмотки по рис.5.22 :
предварительно выбираем вариант г):
Рис.6. Выполнение многослойной цилиндрической обмотки
Назначаем ширину масляного канала между слоями 4 мм.
Радиальный размер обмотки (1 катушка без экрана)
(6.42)
Радиальный размер с учетом экрана
Расчетная ширина масляного канала между обмотками
Внутренний диаметр обмотки
(6.45)
Наружный диаметр обмотки
(6.46)
Изоляционные расстояния между наружными обмотками соседних стержней
, здесь (табл.4.5), т.е.
Поверхность охлаждения
, где число ступеней магнитной системы с= 3;
n=1,5; k=0.83 (стр.285)
Плотность теплового потока по формуле 6.35
, где (7.2), для меди
Масса металла каждой из обмоток (7.6)
, где с – число стержней (с=3),
, ,
Итак
Коэффициент добавочных потерь по формуле 7.14а
, где n – число слоев обмотки (n=23), (7.13а ) (m – число проводников обмотки в направлении, параллельном направлению линий магнитной индукции поля рассеяния (число витков в слое)) (m=191), (7.33)
Полученное значение теплового потока не превышает допустимого () (стр.260)
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
Основные потери (7.3)
НН:
(ф. 7.13)
Найдем потери в баке (7.25)
, где (табл.7.1)
Найдем потери в отводах (ВН)
(7.20)
Общая длина проводов для соединения в звезду (7.21)
Масса металла проводов отводов (ВН)
, где (стр.315)
Основные потери в отводах ВН (7.24)
Найдем потери в отводах НН
Общая длина проводов для соединения в звезду (7.21)
Масса металла проводов отводов (НН)
, где (стр.315)
(;
Основные потери в отводах НН
Полные потери КЗ (7.1)
Проведем проверку потерь КЗ
не превышает 5 %, что допустимо (стр. 304).
Напряжение КЗ
Активная составляющая
%
Реактивная составляющая (7.32)
, где
(7.36), где (7.35),
Напряжение короткого замыкания
(7.37)
Проведем проверку напряжения короткого замыкания
не превышает , что допустимо.
Установившийся ток КЗ на обмотке ВН по формуле 7.36
, где S к = 2500 (табл. 7.2)
Ударный ток КЗ
(7.39), где (табл. 7.3)
Суммарная радиальная сила
Среднее сжимающее напряжение в проводах обмотки НН
(7.49), где
Среднее растягивающее напряжение в проводах обмотки ВН по формулам 7.48 и 7.49
, т.е. меньше допустимого значения 60 МПа.
Осевые силы по рис.7, а
обмотка 1 обмотка 2
Рис.7. Распределение сжимающих осевых сил.
Осевые силы по рис.7
(7.45)
(Н) (7.47), где lx=80 мм, l''=180 мм, m=4.
Максимальные сжимающие силы в обмотках
Напряжение сжатия на междувитковых прокладках
, что ниже предельно допустимого значения 18-20 МПа
Предельная условная температура обмотки (7.54)
, где
tк – наибольшее продолжительность КЗ на выводах трансформатора (tк = 4с (стр.344))
- начальная температура обмотки (= 90º)
Полученное значение =143,95ºС является допустимым, т.к. меньше допустимой температуры обмоток при КЗ равной 250ºС (табл.7.6)
РАСЧЕТ МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСФОРМАТОРА
Принята конструкция 3-хфазной плоской шихтованной магнитной системы, собираемой из пластин холоднокатаной текстурованной стали 3404, толщиной 0.3мм, по рис.8. Прессовка без прессующей пластины обмоткой без бандажей.
Размеры пакетов в сечении стержня и ярма по таблице 8.2
№ пакета Стержень в мм Ярмо в мм
1 135х19 135х19
2 120х17 120х17
3 105х10 105х10
4 85х9 85х9
5 65х7 65х11
6 40х5
Площадь ступенчатой фигуры поперечного сечения стержня (табл. 8.6)
Активное сечение стержня (8.2)
Аналогично для ярма
Объем стали угла магнитной системы
, где (табл. 8.6)
Длина стержня (8.3)
, где и - расстояние от обмотки до верхнего и нижнего ярма
По рис.1
Расстояние между осями стержней (8.4)
, где - расстояние между обмотками соседних стержней
(=20 мм (табл.4.5 ))
Масса стали угла при многоступенчатой форме сечения (8.6)
, где плотность трансформаторной стали=7650 кг/м3 (стр.366)
Масса стали ярм может быть определена как сумма двух слагаемых массы частей ярм, заключаемых между осями крайних стержней.
, где с=3 (стр.367)
(8.9)
Полная масса двух ярм
Масса стали стержней при многоступенчатой форме сечения ярма
(8.11), где масса стали стержней в пределах окна магнитной системы
Масса стали в местах стыков пакетов стержня и ярма
(8.13)
Итак
Полная масса стали плоской магнитной системы
(8.14 )
Расчет потерь холостого хода
Магнитная индукция в стержне по формуле 8.28
Полученная индукция удовлетворяет рекомендуемым значениям
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.