.
Принимаем для расчета усвоение никеля, хрома и марганца равным 100 %, кремния – 50 %, титана – 60 %. Для легирования металла используем ферросплавы: ФХ010; ФМн0,5; Н2; ФС75 и Фти65.
Необходимо:
Подставив в эти уравнения значения из таблицы 1; из таблицы 8 и значения из таблицы Приложения 2 получим.
.
Необходимое количество ферросплавов:
Расчетный состав готовой стали 12Х18Н10Т приведен в таблице 10.
Из таблицы 10 видно, что расчетный состав готовой стали удовлетворяет требованиям ГОСТа и приблизительно совпадает с заданным.
17. Определяем расход шлакообразующих в период рафинировки и. приближенный состав шлака в ковше после выпуска.
С целью повышения коэффициента усвоения титана до 0,6 и выше рекомендуется ферротитан присаживать не в печь, а в ковш при выпуске или перед выпуском металла.
После раскисления силикохромом и выдержки шлак I периода плавки скачивается начисто и небольшим остатком его можно пренебречь при
Таблица 10 – Химический состав готового металла
Металл |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
|||||
% |
Кг |
% |
кг |
% |
кг |
% |
кг |
% |
кг |
|
Х2 |
0,073 |
0,07 |
0,952 |
0,915 |
0,312 |
0,30 |
12,3 |
11,826 |
9,35 |
9,0 |
ФХ010 |
0,1 |
0,011 |
- |
- |
1,50 |
0,1722 |
70,0 |
8,036 |
- |
- |
Н2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
100 |
2,35 |
ФМн0,5 |
0,5 |
0,005 |
85,0 |
0,799 |
2,0 |
0,0188 |
- |
- |
- |
- |
ФС75 |
0,1 |
0,0007 |
0,40 |
0,003 |
75,0 |
0,266 |
0,4 |
0,003 |
- |
- |
ФТи65 |
0,1 |
0,002 |
- |
- |
5,0 |
0,0875 |
- |
- |
- |
|
кг % |
0,0887 |
1,717 |
0,8445 |
19,865 |
11,35 |
|||||
0,08 |
1,51 |
0,74 |
17,50 |
10,0 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.