Теоретические основы процесса каталитического крекинга. Катализаторы процесса. Аморфные катализаторы. Цеолитные катализаторы

Страницы работы

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.

Фрагмент текста работы

Каталитический крекинг - типичный пример гетерогенного катализа. Реакции протекают на границе двух фаз: твердой (катализатор) и паровой или жидкой (сырье), поэтому решающее значение имеет структура и поверхность катализатора.

Применительно к каталитическому крекингу необходимо рассматривать не только химизм целевого процесса, но и сопровождающие его физико-химические явления:

1. поступление сырья к поверхности катализатора (внешняя диффузия);

2. диффузия (внутренняя) молекул сырья в поры катализатора;

3. хемосорбция молекул сырья на активных центрах катализатора;

4. химические реакции на катализаторе;

5. десорбция   продуктов   крекинга   и   непрореагировавшего   сырья   с поверхности и диффузия из пор катализата;

6. удаление продуктов крекинга и непрореагировавшего сырья из зоны реакции.

В зависимости от режима процесса, качества сырья и степени дисперсности катализатора, роль диффузных и адсорбционных процессов может быть больше или меньше.

Наиболее распространенной теорией механизма каталитического крекинга является карбоний-ионный механизм (карбоний-ион - положительно заряженный углеводородный ион).

На поверхности катализатора имеются каталитические центры двух видовщротонные. где каталитическая функция принадлежит протонам (кислоты Бренстеда); апротонные. где координационно-ненасыщенный атом аллюминия служит акцептором электронов.

При крекинге скорость распада парафиновых углеводородов растет с повышением их молекулярной массы.

При температуре крекинга, равной 450-520 °С, катализатор не действует на легкие углеводороды (пропан, бугаи), а высококипящие углеводороды подвергаются глубоким превращениям. Скорость крекинга цетана больше скорости гептана в тринадцать раз.

Как и при термическом крекинге, теплота каталитического крекинга расценивается как итоговый тепловой эффект совокупности реакций разложения и уплотнения.

Необходимо отметить, что цеолитсодержащим катализаторам больше присущи реакции изомеризации (с выделением тепла), чем аморфным катализаторам.

Тепловые эффекты указанных выше реакций различаются по величинам и знаку, большинство - эндотермичны. Так реакции перераспределения водорода, полимеризации, циклизации, конденсации, изомеризации и др. протекают с эндотермическим эффектом.

Интенсивность протекания тех или иных реакций определяет результирующий эндотермический (с поглощением тепла) тепловой эффект крекинга: от 100 до 400 кДж/кг сырья.

1.5. Основные факторы процесса каталитического крекинга.

Основными факторами, влияющими на процесс каталитического крекинга являются - температура процесса, давление в реакторе, объемная скорость подачи сырья, кратность циркуляции катализатора. Результаты процесса каталитического крекинга определяются такими показателями, как общая глубина превращения сырья, выход целевых продуктов и их качество.

Температура процесса каталитического крекинга. В зависимости от вида перерабатываемого сырья, температура в реакторе составляет от 470 до 535 °С.

Температура оказывает существенное на процесс каталитического крекинга, при повышении температуры процесса до 470-480 °С выход бензина возрастает и проходит через максимум, при увеличении температуры выше 490 *С выход снижается, т.к. происходит разложение ранее образовавшихся углеводородов и повышается выход газообразных углеводородов и кокса на катализаторе.

Следует отметить, что с увеличением температуры выше 490°С повышается скорость распада углеводородов и скорость вторичных реакций дегидрирования нафтеновых соединений в ароматические, что приводит к увеличению концентрации ароматических и непредельных углеводородов в газе и бензине (содержание C1 и Сз в газе увеличивается, а С4 уменьшается). С повышением температуры увеличивается октановое число бензина.

Крекингу более ароматического сырья и более тяжелого по фракционному составу соответствуют более высокие температуры. Для каждого сочетания сырья и катализатора существует оптимальный температурный режим крекинга, обеспечивающий энергетическое равновесие между десорбцией промежуточных продуктов уплотнения с поверхности и адсорбцией исходных молекул сырья, быстрое удаление продуктов разложения и минимальный выход кокса.

Давление в реакторе. Давление в реакторе составляет от 0,13 до 0,28 МПа в зависимости

Похожие материалы

Информация о работе

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.