схема промышленной уст осушки газа:
1 — пылеуловитель; 2 — замерный пункт; 3 — абсорбер; 4 — холодильник; 5, 6 - соответственно первая и вторая секции теплообменников; 7 — выветриватель; 8 - промежуточная емкость ДЭГ; 9, 12 и 15 — насосы; 10 — десорбер; 11 — кипятильник; 13 — конденсатор; 14 — емкость конденсата; 16 — вакуум-насос РМК-3. Потоки: I — сырой газ с промысла; II — осушенный газ; III — газы выветривания; IV — регенерированный ДЭГ; V — водяной пар; VI — охлаждающая вода; VII — выброс паров в атмосферу; VIII — выброс конденсата в канализацию.
В абсорбционных уст осушки первого типа влажный газ, очищенный в пылеуловителе от мехпримесей, поступает вниз абсорбера3. Сверху в колонну подается осушенный погл-ль. После выхода с глухой тарелки низа колонны насыщенный абсорбент проходит теплооб5, выветриватель 7, теплообменник 6 и поступает в отпарную колонну (десорбер) 10. Десорбер обычно имеет 10-16 тарелок колпачкового или клапанного типа и одну глухую тарелку внизу колонны. Стекающий на глухую тарелку абсорбент самотеком поступает в низ выносного кипят11. Вышедший через верх кипят абсорбент сливается вниз колонны10 и через с-му теплообм5и6 и холод4 поступает в промежут емкость8,насосом напр на орошен абсорбера3.
Пары воды и газы сверху колонны проходят холк-кондр13. Часть сконд-ся влаги используется для орошения колонны, а избыток сбрасывается в канализацию. Нескон-ся пары и газы стравливаются в атмосферу. Абсорбер работает при давлении, до которого сжат газ, а десорбер — обычно при атмосферном давлении или чуть выше. Для уменьшения уноса гликоля с осушенным газом часто в верхнюю часть абсорбера добавляют секцию отмывки газа пентаном, устанавливают отбойники, для коагуляции пены добавляют в гликоль ингибиторы пенообразования.
схема уст осушки газа с впрыском гликоля:
1 — вод холодильник; 2 — водоотделитель; 3 — узел впрыска гликоля
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.