Ділильні і поворотні пристрої. Призначення ділильних і поворотних пристроїв. Конструкції фіксаторів і їх особливості, страница 4

Конструкція пристрою іншого типу показана на  рисунку 9а. Верхня поворотна частина покоїться на спеціальному упорному підшипнику, на бігову доріжку якого встановлені сталеві кулі, розділені сепаратором. Унаслідок великих розмірів цей підшипник забезпечує достатню стійкість поворотної частини і, володіючи значною вантажопідйомністю, дозволяє виконувати на столі операції обробки з великими осьовими навантаженнями.

Застосуванням упорних шарикопідшипників можна у декілька разів зменшити момент тертя при обертанні поворотної частини, що дуже важливе при ручному обслуговуванні пристосування.



                 Рисунок 9 – Стіл з підйомною поворотною частиною (а) і

стіл з упорним підшипником великого діаметру (б)

У пристосуваннях для фрезерування і інших видів обробки, коли в процесі різання можуть виникнути вібрації, поворотну  частину  необхідно    притискувати    до    нерухомої.    На рисунку 9а для приклада показано затискуючий пристрій, що складається з двох пневматичних циліндрів. Ці циліндри  блокуються  з  циліндром  підйому  столу  для  його  повороту   на необхідний   кут.   Управління  пневматичним пристроєм  здійснюється однією рукояткою.


                                                                        

Рисунок 10 – Затискуючий пристрій механічного типу


Рисунок 11 – Типи виштовхувачів: а – важільний; б – пружинний;

в - кнопковий

На  рисунку 10 показано механічний затискуючий  пристрій, що блокується з фіксатором. При правому обертанні рукоятки 1 вводиться рейковий фіксатор 2 і одночасно стискається розрізне кільце 3,внаслідок чого поворотна частина столу 4 притягується до основи 5.При зворотному обертанні рукоятки фіксатор виводиться з гнізда, ослабляється затягування кільця і стіл можна повернути на необхідний кут.

До пристроїв допоміжного призначення відносяться виштовхувачі, які використовують для прискорення знімання невеликих деталей з пристосування (рисунок 11). У пристосуваннях, що мають відкидні кришки, плити або планки, застосовують швидкодійні конструкції клямок і відкидних гвинтів для закріплення цих деталей в робочому положенні. Конструктивні приклади цих деталей показані на рисунках 12 і  13.

Рисунок 12 – Конструкція швидкодіючих затискувачів з розрізаною шайбою і відкидною планкою



Рисунок 13 – Конструкція  швидкодіючого затискувача з відкидною планкою і гвинтом

До допоміжних пристроїв верстатних пристосувань відносяться також підйомні механізми, що забезпечують виконання спеціальних технологічних прийомів. Прикладом пристроїв може служити підйомний механізм розточувального пристосування. Якщо потрібно одночасно розточити декілька послідовно розташованих отворів одного діаметру (рисунок 14а), то введення борштанги в кондуктор звичного типу в початкове положення неможливий. В цьому випадку застосовують підйомний пристрій, на якому закріплена заготівка. В результаті одержуваного при цьому зсуву осі чорнових отворів по відношенню до осі борштанги (рисунок 14б) забезпечується прохід розточувальної оправки в кондуктор і заготівку. Після цього підйомна частина опускається і кріпиться до нерухомої основи пристосування. На рисунку 14в показано схема подібного пристрою.

б)                                             в)

Рисунок 14 - Схема  розточувального   кондуктора  з   підйомним      пристроєм