У автоматичних пристосуваннях обертання і фіксація поворотної частини відбувається без участі робітника. На рисунку 7 дана схема автоматичного пристосування, яке застосовується для розподілу на невеликий крок. Зубчате колесо 4, яке здійснює коливання на невеликий кут, передає фіксаторам 5 і 8 поворотно-поступальну ходу. Скошені краї цих фіксаторів роблять періодичне обертання диска 6 в одну сторону. Коливання зубчатого колеса здійснюється від важеля 3 з роликом 2, що обертається по нерухомо закріпленому на станині копіру 1при поворотно-поступальній ході столу 7 в процесі обробки заготівок. Цей пристрій виключає поворот диска за інерцією на більший кут.
Для повороту і розподілу на великий кут використовують мальтійські механізми, аналогічно механізмам, які застосовуються на багатошпиндельних автоматах. На рисунку 8а показано схему автоматичного круглого столу з електричним приводом. Обертання від електродвигуна 4 через черв'ячний редуктор 5 передається на водило 1 мальтійського хреста 10. Кулак торця 3, посаджений на валу черв'ячного зубчатого колеса, служить для виведення фіксатора 2.
Рисунок 8 – Схема автоматизованого поворотного стола (а) і переналагоджувального ділильно – поворотного пристрою
Кулачок 6 служить для привода механізму затиску столу через колодку 7 і гвинтову пару 8. Отвір 9 в столі — центруюче. Упор, діючий на кінцевий вимикач, служить для зупинки столу.
У пристосуваннях для обробки важких заготівок обертання поворотної частини здійснюється за допомогою електродвигунів, пневматичних або гідравлічних силових приводів. Для гасіння в кінці розподілу великих моментів застосовують гальмівні пристрої, що блокуються з системою силового приводу і фіксатором.
У окремих конструкціях поворотні частини великих діаметрів (столи, барабани) мають постійно діючі гальмівні пристрої у вигляді фрикційних колодок або стрічок, натягач яких відрегульований на певний гальмівний момент. Не дивлячись на підвищений опір обертанню поворотних частин, їх інерційний момент при виході повідкового пальця з пазів мальтійського хреста повністю гаситься.
На рисунку 8б показана схема пневматичного механізму для автоматичного повороту і фіксації столу з настройкою на різні кути повороту. При пуску стислого повітря в канал 10 відбувається опускання поршня 8 і виведення фіксатора 5 з паза ділильного диска 4. Далі відбувається підйом поршня 7 з штоком 11, на якому в кінці розположені зуб'я, що зачіпляються із зубами храпового колеса 2. Висувний упор 1 обмежує хід поршня на кут розподілу поворотної частини, що сидить на валу 3. Після відсічення і випуску стислого повітря поршні 8 і 7 під дією пружин 9 і 6 займуть початкове положення, а фіксатор увійде до нового паза ділильного диска. Шарнірно закріплений шток 11 при своєму русі вниз відхиляється вліво, віджимаючи підпружинений палець 12.
Для зменшення моменту обертання в пристосуваннях з горизонтальною віссю обертання центр тяжкості поворотної системи (включаючи заготівку) повинен лежати на осі обертання. Це досягається відповідною компоновкою пристосування, а також використовуванням коректуючих противаг. У пристосуваннях з вертикальною віссю вага поворотної системи (якщо він достатньо великий) повинна сприйматися упорними підшипниками кочення: останні виконуються двох основних типів. На рисунку 9а показана конструкція столу, у якого верхня частина може бути повернена на необхідний кут при її підйомі на звичному упорному шарикопідшипнику. Підйом здійснюється різними механічними пристроями або (як показано на рисунку) пневматичним силовим циліндром. При опусканні стіл сідає на площину торця основи і щільно до нього притискається.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.