Обозначение |
Наименование |
Место нахождения |
МН1 МН2 МН3 |
Манометр ˝Горючий газ˝ Манометр ˝Кислород˝ Манометр ˝Воздух˝ |
На передней панели блока ручного управления |
РТ1 РТ2 РТ3 |
Расходомер ˝Горючий газ˝ Расходомер ˝Кислород˝ Расходомер ˝Воздух˝ |
|
ШТ1 ШТ2 ШТ3 |
Штуцер подвода ˝Горючий газ˝ Штуцер подвода ˝Кислород˝ Штуцер подвода ˝Воздух˝ |
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
БЗ1 БЗ2 БЗ3 |
Быстросъемный зажим ˝Горючий газ˝ Быстросъемный зажим ˝Кислород˝ Быстросъемный зажим ˝Воздух˝ |
Определим запас рабочих газов, требуемый для выполнения годового объема выпуска продукции.
Годовой объем напыляемого материала, м3
где В – ширина напыляемого слоя, м; В = 0, 055 м;
Н – высота напыляемого слоя, м; Н = 0,0027м;
n – количество восстанавливаемых деталей, шт; n = 80 шт;
l– длина напыляемого слоя, м.
, где D – внутренний диаметр поверхности восстанавливаемой детали, м; D = 0,159м.
,
м3
Требуемый годовой объем материала, с учетом рассеивания напыляемого металла
,
где kр – коэффициент рассеивания, kр = 1,15;
м3.
Время работы установки, ч
,
где kвсп– коэффициент вспомогательного времени, ч; устанавливается для каждой пары восстанавливаемых деталей, kвсп = 0,1 ч;
40 – число пар деталей;
Qуст – производительность термораспылительной установки, м3/ч; Qуст = 0,37 м3/ч.
.
Требуемый годовой объем ацетилена
,
где QА – расход ацетилена, м3/ч; QА = 1,0 м3/ч;
.
Требуемый годовой объем кислорода
,
где QК – расход кислорода, м3/ч; QК = 4,0 м3/ч;
Требуемое количество газовых баллонов объемом 0,4 м3,шт
,
Принимаем 15 шт.
Требуемое количество кислородных баллонов объемом 0,4 м3,шт
.
Принимаем 58 шт.
1.2.2 Описание работы разработанного специального оборудования
Работа на установке осуществляется в следующем порядке:
а) установить сопловой наконечник и воздушную головку, соответствующие диаметру напыляемой проволоки;
б) развести ведущий и ведомый валики, для чего повернуть рычаг устройства зажима проволоки против часовой стрелки на 90º;
в) сдвинуть воздушную головку назад до упора;
г) вставить в задние направляющие проволоку и протолкнуть ее вперед до переднего торца направляющей соплового наконечника;
д) зажать проволоку роликами, для чего передвинуть рычаг устройства зажима проволоки по часовой стрелке до упора;
е) вращением ручек резисторов ˝R2˝ на блоке питания, ˝R1˝ на пистолете установить на приборе ˝P1˝ требуемое рабочее напряжение, соответствующее марке и диаметру напыляемой проволоки; ж) повернуть рычаг механизма газораспределения в среднее положение (˝зажигание˝);
з) поднести открытое пламя к срезу соплового наконечника;
и) после воспламенения газовой смеси плавно повернуть рычаг механизма газораспределения в крайнее нижнее положение, при этом установится рабочий режим горения, откроется подача сжатого воздуха, воздушная головка подвинется вперед и займет рабочее положение;
к) включить подачу проволоки, нажав на кнопку ˝SВ1˝ (при длительном напылении включить микротумблер ˝SА1˝ устройства ˝А2˝);
л) вращением маховика резистора R1 на пистолете произвести точную настройку подачи проволоки;
м) осуществить напыление; н) погасить пламя, плавно повернув рычаг газораспределительного механизма вверх до упора;
о) выключить подачу проволоки;
п) вернуть тумблер ˝S1˝ ˝Вкл.˝ в исходное положение, отключить блок питания от сети, закрыть вентили на баллонах.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.