Технико-экономические показатели отделения. Расчет себестоимости ремонта продукции отделения. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

2.2 Технико-экономические показатели отделения

2.2.1 Расчет себестоимости ремонта продукции отделения

Годовые затраты на ремонт всех тепловозов за год, р.

  (21)

где З_О – затраты на основную заработную плату производственных рабочих, р.;

Д_З – доплаты и надбавки к заработной плате, р.;

З_Д – дополнительная заработная плата производственных рабочих, р.;

О_С – отчисления на социальные нужды, р.;

М – стоимость материалов, потребляемых за год, р.;

П_С – стоимость полуфабрикатов собственного изготовления, р.;

П_И – стоимость покупных изделий, р.;

В_О – возвратные отходы, р.;

С_ОБ – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и инструмента, р.;

А_О – расходы на амортизацию оборудования и инструмента, р.;

П_Р – прочие расходы, р.;

С_Н – накладные расходы, р.;

Б – потери от брака, р.;

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих определяется по формуле, р.

                                        (22)

где k_у – коэффициент, учитывающий вид работ; для ремонта k_у = 1,2;

 – тарифная ставка первого разряда, р./мес.;  = 111160 р./мес;              

k_пр – коэффициент, учитывающий премию; в среднем по  депо k_пр = 0,3;

k_ср – средневзвешенный тарифный коэффициент работ дизельагрегатного отделения. 

Средневзвешенный тарифный коэффициент дизель-агрегатного отделения определяется по формуле

                                                       (23)

где Р_i - объем выполняемых на участке работ по i-му разряду; согласно [7]

и данным, приведенным в таблице 3  Р₄ = 3; Р₅ = 9; Р₆ = 2;

k_i - тарифный коэффициент i-го разряда; принимается согласно разрядной сетке, приведенной в таблице 6.

Таблица 6 – Тарифные коэффициенты разрядной сетки

Параметр	Величина
Разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифные коэффициенты	1,00	1,16	1,35	1,57	1,73	1,90

Таким образом

,

З_О = 12∙1,2∙8∙111160∙(1+0,3)∙1,72  = 28633393 р.

Доплаты и надбавки к заработной плате определяются по формуле, р.

 

                                                              (24)

где  – сумма доплат, которая включает доплаты за выслугу лет – 14 %, доплаты за профессиональное мастерство – 6 %;

принимаем .

Д_З = 28633393∙0,20 = 5726677 р.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле, р.

З_Д = 0,2 (З_О + Д_З),                                                          (25)

З_Д = 0,2∙(28633393 + 5726677) = 6872014 р.

Отчисления на социальные нужды определяются по формуле, р.

,                   (26)

где k_cн – коэффициент отчислений на социальную защиту (35 %) и в фонд занятости (1 %); k_cн = 0,36.

О_С = 0,36×(28633393 + 5726677+ 6872014) = 14843550 р.

Затраты на потребляемые материалы (смазку, ветошь, осветительный керосин и др.) равны 200 % от фонда оплаты труда о определяются по формуле, р.

                                       ,                                             (27)

 

М = 2×(28633393 + 5726677+ 6872014) = 82464168 р.

Стоимость полуфабрикатов собственного изготовления определяется по формуле, р.

П_С = 0,04 М,                                                             (28)

П_С = 0,04×82464168 = 3298567 р.

Стоимость покупных изделий определяется по формуле, р.

П_И = 0,3 (З_О + Д_З + З_Д),                                            (29)

П_И = 0,3×(28633393 + 5726677+ 6872014) = 12369625 р.

Возвратные отходы отсуствуют, В = 0.

Стоимость энергоресурсов С_Э = 7544877 р. (раздел 2.1.10).

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют

С_ОБ = 0,1 åВ_ст,                                                        (30)

где В_ст – восстановительная стоимость оборудования, р.; согласно

               таблице  4  åВ_ст = 62135011 р.

С_ОБ = 0,1× 62135011 = 6213501 р.

Расходы на амортизацию оборудования определяются в зависимости от норматива амортизации и вида оборудования (станки, приборы и т. д.) и определяются по формуле, р.

,                                                    (31)

где а – норматив амортизации i-го вида оборудования; принимаем 10 % от стоимости оборудования.

 р.

Прочие расходы включают чрезвычайный налог (3 %) и страховой взнос (0,9 %) от (З_О + Д_З + З_Д),

П_р = (0,03+0,009) ∙ ( 28633393 + 5726677+ 6872014) = 1608051 р.

Накладные расходы дизель-агрегатного отделения определяются по формуле, р.

С_Н = Н_р (З_О + Д_З + З_Д),                                              (32)

где Н_р – норматив накладных расходов; принимаю Н_р = 150 %.

С_Н = 1,5 × (28633393 + 5726677+ 6872014) = 61848126 р.

Потери от брака отсутствуют, то есть Б = 0.

Затраты на ремонт всех тепловозов за год по отделению составляют

С = 28633393 + 5726677 + 6872014 + 14843550+ 82464168 + 3298567 + 12369625 +

+ 0 + 7544877 + 6213501 + 6213501 +1608051  + 61848126 + 0  = 237636050 р.

Себестоимость  ремонта одной секции определятся по формуле, р./секцию

,                                                              (33)

р./секцию.

2.2 Общая оценка экономической эффективности решений, принятых  

при проектировании

При проектировании ремонта турбокомпрессора ТК34 в объеме ТР-3   была