Фактическое состояние факторов производственной среды. Оценка состояния условий труда на рабочем месте

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Сумма значений факторов производственной среды Хф в баллах определяется следующей формулой:


Хф1(вв)= 1*3 балла=3 балла

Хф2(пыль)= 1*2 балла=2 балла

Хф3(вибрация)= 1*3 балла=3 балла

Хф4(шум)= 1*3 балла=3 балла

Хф5(инфракрасное излучение)= 1*2 балла=2 балла

Хф6(температура)= 1*1 балл=1 балл

Хф7(тяжесть труда)= 1*2 балла=2 балла

Хф8(операторская работа)= 1*1 балл=1 балл

Таким образом сумма значений факторов производственной среды Хф равна 17 баллам.

По гигиенической классификации труда размер доплаты составит 24% к тарифной ставке.

Карта условий труда на рабочем месте.

Цех: литейный

Профессия: формовщик

Количество аналогичных рабочих мест: 15

Численность рабочих: 50

Наименование оборудования: формы и опоки (пневмоинструмент)

Время работы в течение смены, мин.: 480

№№

Факторы производственной среды

Нормативы

ПДК, ПДУ

Фактическое состояние факторов

Хст

в баллах

Т

Хфакт

в баллах

1

Вредные химические вещества,   мг/м3

Класс опасности 4

20

160

3

1

3

2

Пыль, мг/м3

1

5

2

1

2

3

Вибрация, дБ

93

110

3

1

3

4

Шум, дБ

80

105

3

1

3

5

Инфракрасные излучения, Вт/м2

350

2500

2

1

2

6

Температура воздуха на рабочем месте в помещении, ОС

17-22

29

1

1

1

7

Тяжесть труда, кг

30

40

2

1

2

8

Операторская работа с элементами творчества

100

1

1

1

Сумма значений факторов производственной среды Хф в баллах: 17

Размер доплаты за условия труда, %: 24

РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ

ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА

Разработка мер по снижению концентраций вредных веществ и пыли

Помещения литейных цехов должны быть оборудованы системой вентиляции обеспечивающей нормальные условия труда. Как правило, применяют системы общеобменной приточно-вытяжной вентиляции (рис.1) совместно с местными отсосами на рабочих местах. 

Приточно-вытяжная вентиляция.

В этой системе (рис.1) воздух подаётся в помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной вентиляцией, работающими одновременно.

Схема приточно-вытяжной вентиляции:

 


Воздухозаборное устройство предназначено для забора чистого воздуха, устанавливаемого снаружи здания в тех местах, где содержание вредных веществ минимально(или отсутствуют вообще);

По воздуховодам воздух подаётся в помещение;

Фильтр  очищает воздух от пыли и вредных веществ;

Кондиционер охлаждает воздух;

Через приточные  насадки воздух подаётся в помещение;

Через вытяжные  насадки  воздух удаляется из помещения;

Пылеуловитель очищает воздух от пыли;

Выбросное устройство предназначено  для  удаления воздуха.

Место расположения приточных и вытяжных воздуховодов,  насадков, количество подаваемого и вытягиваемого воздуха выбирается с учётом требований, предъявляемых к системе вентиляции.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
     

 
   Местная вытяжная вентиляция.

Её применение основано на улавливании и удалении вредных веществ непосредственно у источника их образования. Так, если борьба с пылью при помощи общеобменной вентиляции даёт малый эффект, то местная вентиляция позволяет полностью устранить запылённость помещения. Устройства местной вытяжной вентиляции делают в виде укрытий или местных отсосов.

Всасывающие панели удаляют вредные вещества из помещения и препятствуют их попаданию в зоны дыхания рабочего. Конструкция отсоса должна быть такой, чтобы поток всасываемого воздуха миновал рабочего.  Эффективным местным отсосом, устроенным по этому принципу, является панель Чернобережского:

 


 
    

 


Расчёт  необходимого воздухообмена в производственном помещении в тех случаях, когда отсутствует выделение вредных веществ или их концентрация не превышает ПДК:

Lp=n*Lнгде -число работающих в помещении;

-нормируемый расход воздуха на одного работающего(м3/ч).

L p=15*20=300 (м3/ч)    

При наличии вредных веществ в воздухе рабочей зоны необходимый воздухообмен определяют по формуле:

 


-количество вредных веществ, поступающих в воздух рабочей зоны,                           q-допустимое содержание вредного вещества в воздухе рабочей зоны.

Таким образом, воздухообмен увеличился в 19 раз, содержание вредных веществ, пыли не превышает ПДК.

Разработка мер по снижению интенсивности шума в  помещениях.

Снижение шума будем производить с помощью звукоизолирующих перегородок (ограждений).

Эффективность установки перегородок определяется следующей формулой:

L = ЗИ,

где   ЗИ – звукоизоляция, которую определяют графическим способом на                        частоте f = 1000 Гц с помощью ломаной линии ABCD, построенной на основании СНиП  I I 12-77.

Частотная характеристика изоляции шума в дБ однослойным плоским ограждением из металла (в данном случае - сталь) выглядит следующим образом:

ЗИ,дБ 

D
 
     60

 


50

 

40   

    

В

 
A
 
   

С

 
     30

     20    

   

     10

      0     

60            120          240           480           960          1920             f , Гц

На основании СНиП  I I 12-77 при выбранной толщине ограждения h = 100 мм по таблице 8 находим, что fB = 6000/h = 60 Гц, RB = 39 дБ, fC = 12000/h  = 120 Гц,

RC = 31 дБ. Наклон отрезка ВА равен 4 дБ/окт, наклон отрезка СD равен 8 дБ/окт.

По данному графику определяем, что на рабочей частоте 1000 Гц величина ЗИ составляет 55 дБ.

     Эффективность установки ограждения  равна :     L= 55дБ .

Таким образом ,уровень шума в помещении цеха составит

Похожие материалы

Информация о работе