Первую группу сплавов применяют для сердечников малогабаритных трансформаторов, дросселей и деталей магнитных цепей, работающих в области повышенных индукций. Вторую группу сплавов используют для магнитных экранов, сердечников малогабаритных трансформаторов и других устройств, работающих в слабых магнитных полях.
К высокочастотным магнитомягким материалам относятся магнитодиэлектрики и ферриты. Магнитодиэлектрики представляют собой спрессованные смеси очень мелкого ферромагнитного порошка (альсифер, карбонильное железо, пермаллой) с изолирующим материалом (бакелитовая смола, полистирол). В магнитодиэлектрических материалах каждая частица магнитного порошка, размеры которой порядка нескольких микрометров и менее, окружена диэлектрической оболочкой и поэтому возникающие вихревые токи малы.
Ферриты представляют собой магнитные материалы, получаемые из оксидов металлов методом порошковой металлургии. Удельное электросопротивление у некоторых ферритов очень большое и достигает 1010 Ом·м. Это определяет их возможность применения в устройствах, работающих в области высоких и сверхвысоких частот.
В настоящее время на радиочастотах находят широкое применение марганец-цинковые и никель-цинковые ферриты. Марганец-цинковые ферриты обладают высокой магнитной проницаемостью, но имеют малое удельное электросопротивление (ρ=0,1-10 Ом·м), что затрудняет их использование при высоких частотах.
Никель-цинковые ферриты обладают высоким удельным сопротивлением (до 105 Ом·м), малыми потерями, поэтому их используют при более высоких частотах (до 100 МГц).
Магнитотвёрдые материалы используют для изготовления постоянных магнитов, у которых в воздушном зазоре необходимо получить наибольшую мощность магнитного поля, где и располагается измерительная система прибора. На разомкнутых концах магнита возникают полюса, которые создают размагничивающее поле, и тем самым уменьшают величину остаточной индукции.
Сплавы для постоянных магнитов по технологии производства делятся на деформируемые, литые, спеченные и прессмагниты.
К деформируемым сплавам относятся магнитотвёрдые стали, в обозначеия которых входит буква Е (ЕХ3, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2 и др.), которые сравнительно дешевы, сплавы железо-кобаль-ванадий (викаллой) и железо-хром-кобальт, которые относятся к дисперсионно-твердеющим сплавам, имеют высокую стоимость из-за большого содержания кобальта. Эти сплавы приобретают магнитные свойства только после холодной деформации со степенью обжатия 70-90% (прокатка, волочение) и последующего отпуска. В результате они становятся магнитоанизотропными, механически прочными, коррозионностойкими и сохраняют структуру до температуры 5000С. Существенно выше по сравнению с магнитотвердыми сталями и магнитная стабильность.
Сплавы системы железо-кобальт-никель-алюминий (системы ЮНДК) являются самыми стабильными среди магнитотвёрдых материалов, способными работать при температурах до 6000С, имеют также минимальные обратимые магнитные изменения. Несмотря на дефицитность кобальта сплавы незаменимы при конструировании замкнутых систем в точном приборостроении.
Недостатками сплавов ЮНДК является их высокая твердость и хрупкость, поэтому магниты из этих сплавов изготовляют методом литья с последующим шлифованием или методом порошковой металлургии. Прессование заготовок производят на гидравлических прессах при давлении 1000-1200 МПа, что ограничивает размеры магнитов, спекание при температуре 1200-13300С в вакууме.
Металлокерамические магниты имеют худшие по сравнению с литыми магнитами магнитные свойства: максимальная магнитная энергия и остаточная магнитная индукция на 10-20% меньше.
Сплавы ММК-1,...ММК-6 изотропны, а сплавы ММК-7,...ММК-11 анизотропны, т.е. подвергаются термомагнитной обработке, последние имеют на 20-40% большую остаточную индукцию и в 2-3 раза большую максимальную энергию магнитного поля.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.