ТАБЛИЦА 9.7
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИКИ СВАРКИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ СВАРНЫХ ШВОВ
|
Классификационный признак |
Вид сварного шва |
Особенности техники сварки |
|
Расположение в пространстве |
Нижний |
Сварка ведется как правым, так и левым способом в зависимости от толщины свариваемого металла |
|
Вертикальный |
Применяется преимущественно для тонколистового металла толщиной ≤4÷5 мм. Сварка производится снизу вверх левым способом с приданием горелке такого наклона и перемещения, чтобы не дать стечь расплавленному металлу и дутьем пламени поддерживать в зазоре ванночку металла. Сварка сверху вниз правым способом требует большой сноровки сварщика |
|
|
Потолочный |
Представляет наибольшие трудности. Сварку ведут правым способом. Сварщику необходимо движением горелки удерживать расплавленный металл от стекания вниз давлением газов пламени. Предпочтительнее производить сварку правым способом в несколько слоев с минимальной толщиной каждого слоя. Присадочный пруток следует держать полого, во избежание стекания по нему жидкого металла |
|
|
Взаимное расположение соединяемых деталей |
Стыковой |
Металл толщиной 1—5 мм сваривают без скоса кромок с зазором между кромками 0,5—2 мм. Металл толщиной 5—10 мм сваривают со скосом кромок одной стороны под углом 45°, зазором между кромками 1,5—3 мм и притуплением 1—2 мм. Металл толщиной >10 мм сваривают с двусторонним скосом кромок (под углом 35— 45°), зазором между ними 2—4 мм и притуплением 2—4 мм |
|
Угловой |
Между кромками свариваемых деталей устанавливается зазор 1—2 мм. При толщине свариваемого металла более 5—6 мм делают одно- или двусторонний скос кромок под углом 50—60° |
|
|
Нахлесточный |
Применяется только при крайней необходимости (за исключением свинца): из-за коробления соединяемых листов. Рациональнее пользоваться для этого вида сварного шва электродуговой сваркой |
202
Газовая сварка чугуна
Существуют два основных способа газовой сварки чугуна с расплавлением основного металла: горячая сварка с общим или местным предварительным подогревом и холодная сварка — без предварительного нагрева детали (отливки). Газовая сварка чугуна плавлением применяется для устранения дефектов объемом до 100 см3 в чугунных отливках, выявленных до механической обработки.
Для исправления более крупных дефектов экономически целесообразно использование электродуговых процессов.
Другие способы устранения дефектов без расплавления основного металла называются пайкосваркой и используются для исправления дефектов, выявленных на последней стадии механической обработки, когда на нее остаются малые припуски.
Чугун сваривают с использованием как ацетилена, так и газов—заменителей ацетилена. Пламя — нормальное или с небольшим избытком горючего газа.
Трудности газовой сварки чугуна в основном связаны с тремя факторами: возможностью отбеливания чугуна и появления структур закалки, склонностью к образованию трещин в металле шва и околошовной зоны, склонностью к порообразованию в металле шва. Способы устранения указанных трудностей даны в табл. 9.8, из которой видно, что для первых двух факторов важное значение имеет подбор соответствующих режимов нагрева и охлаждения шва и основного металла. Третий фактор регулируется прогревом жидкой ванны пламенем горелки после заполнения разделки дефекта и активным перемешиванием ванны. Важное значение для устранения отмеченных трудностей газовой сварки чугуна имеет также правильный выбор составов присадочных металлов, флюсов, приемов разделки кромок и т. д.
Пайкосварка чугуна характеризуется тем, что на первом эт^пе процесса не образуется жидкой ванны и наплавка осуществляется отдельными каплями жидкого присадочного металла (припоя). Под действием флюса и давления пламени капли легко растекаются тонким слоем по основному металлу и под действием капиллярных сил проникают в чугун, увеличивая тем самым прочность соединения.
Другая особенность процесса — снижение рабочей температуры по сравнению с обычными способами сварки достигается использованием специальных флюсов (см. табл. 9.3). Поверхностно-активные флюсы облегчают процесс смачивания и образования металлических связей на границе чугун —присадочный металл.
Пайкосварка чугуна осуществляется чугунными прутками и латунными припоями. Рабочая температура процесса при
203
ТАБЛИЦА 9.8
ТРУДНОСТИ. ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ ГАЗОВОЙ
СВАРКЕ ЧУГУНА, И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
|
Трудности |
Причины их появления |
Способы устранения |
|
Возможность отбеливания чугуна и появления структур закалки |
Быстрое охлаждение металла после сварки в сочетании с высоким (1,7 %) содержанием углерода способствует превращению зерен графита в карбид железа (цементит), трудно поддающийся механической обработке |
Снижение скорости охлаждения нагретого металла посредством предварительного подогрева (местного и общего) Использование низкотемпературных процессов пай-косварки, пайки |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.