Схема котельной. Описание паровой части котельной. Описание водогрейной части котельной. Схема мазутопроводов котельной, страница 8

Бак- мерник представляет собой  прямоугольный металлический бак объемом 4,4 м³.

Он служит для приготовления определенной концентрации регенерационного раствора и точной дозировки этого раствора при подаче на фильтр. В верхней части бака имеется подвод солевого раствора в переливную трубу. В нижней части бака имеется трубопровод отвода отмывочной воды в дренаж и трубопровод отвода солевого раствора на фильтр.

3.  Фильтр соли.

Фильтр соли представляет собой стальной цилиндр со сферическими днищами.

Корпус фильтра рассчитан на рабочее давление до 6 кгс/см².

Фильтр соли имеет два распределительных устройства: верхнее и нижнее (ВРУ и НРУ).

НРУ состоит из перфорированного металлического листа. На лист загружен слой гравия фракцией 1-10 мм, высотой до 500 мм.

ВРУ состоит из патрубка с отбойным щитком для подачи воды в фильтр соли.

Фильтр соли имеет систему трубопроводов:

-  воздушник,

-  подвод раствора соли из ячейки мокрого хранения,

-  подвод сырой воды из горводопровода,

-  отвод отфильтрованного раствора соли,

-  отвод отмывочных вод в дренаж.

4.  Ячейка мокрого хранения соли.

Ячейка мокрого хранения соли представляет собой прямоугольный металлический бак объемом 5,5 м³. 

Ячейка имеет следующую систему трубопроводов:

-  подвод гор водопроводной воды,

-  подвод пара,

-  рециркуляционный трубопровод,

-  отвод солевого раствора на фильтр соли.

5.  Насосы перекачки раствора соли.

Центробежный химически стойкий солевой насос типа Х50-32-125ДС, производительностью 50 м³/час, напором 20 м. вод. ст. Агрегат состоит из центробежного насоса и электродвигателя, соединенных упругой муфтой, и смонтированных на фундаментной плите.

Описание технологической схемы ХВО.

Исходная вода с горводопровода с помощью повысительных насосов типа 12 НДС-60

(3 шт.) поступает на натрий-катионитовые фильтры.

ХВО включает в себя три натрий-катионитовых фильтра D 3400 мм и два фильтра D 1500 мм, в качестве фильтрующего материала используется смола КУ-2-8 и КУ-1.

Схема умягчения – двухступенчатая.

Фильтры №1 и №2 диаметром 1500 мм работают только по 2 ступени умягчения, но могут работать самостоятельно с подачей умягченной воды на деаэратор. Фильтры №3,4 диаметром 3400 мм работают только по первой ступени умягчения и также с них можно подать воду в деаэратор, минуя 2 ступень. Фильтр №5 диаметром 3400 мм работает как по 1 ступени, так и по 2 ступени умягчения, но может работать самостоятельно с подачей умягченной воды на деаэратор.

После второй ступени умягчения вода проходит через охладитель деаэрированной воды (ОДВ) и поступает в питательный деаэратор типа ДА-100/50¸ производительностью 100 т/ч.. В деаэратор также подается конденсат  с пароводяных подогревателей (ПВП) сетевых деаэраторов типа ДА-300, производительностью 300 т/ч (3 шт.). вода из питательного деаэратора, пройдя через охладитель деаэрированной воды (ОДВ), с помощью питательных насосов типа ЦНСГ – 60/90 (5 шт.) поступает в верхний барабан паровых котлов типа ДКВр-20/13 (5шт.).

Взрыхление и отмывка фильтров производится водой из горвопровода. Давление горводы обеспечивает соответствующую интенсивность взрыхления (i=3-4 л/сек м² ).

Горелка газовая рециркуляционных устройств ГГРУ-600

Назначение

Горелки газовые рециркуляционных устройств ГГРУ-600 предназначены для сжигания природного газа среднего давления в топках водогрейных котлов ПТВМ 50 и ПТВМ 60.

Паспорт и инструкция по эксплуатации являются руководством при монтаже, выполнении пуско-наладочных работ и эксплуатации горелок.

Техническая характеристика.

Техническая характеристика горелки ГГРУ-600 сведены в таблице: