ВВЕДЕНИЕ Целью курсового проектирования является расширение и закрепление знаний по курсу "Электрические машины", овладение современными методами расчета и конструирования электрических машин, приобретение навыков пользования справочной литературой, что потребуется в процессе работы на производстве при пересчете обмоток электрических машин на другое напряжение или при ремонте машин. Проектирование электрической машины состоит из расчета и конструирования; обычно делается расчет нескольких вариантов, но из-за ограниченности времени достаточно рассчитать один вариант, базируясь на данных каталога единой серии асинхронных двигателей. В качестве исходных данных могут быть приняты номинальные данные машины. При проектировании электрической машины рассчитываются размеры статора и ротора, выбираются типы обмоток, обмоточные провода, изоляция, материалы активных и конструктивных частей машины. Отдельные части машины должны быть так конструированы и рассчитаны, чтобы при изготовлении машины трудоемкость и расход материалов были наименьшими, а при эксплуатации машина обладала наилучшими энергетическими показателями. При этом электрическая машина должна соответствовать условиям применения ее в электроприводе. При проектировании необходимо учитывать соответствие технико-экономических показателей машин современному мировому уровню.Проектирование электрических машин производится с учетом требований государственных и отраслевых стандартов. При проектировании электрических машин приходится учитывать назначение и условия эксплуатации, стоимость активных и конструктивных материалов, КПД, технологию производства, надежность в работе и патентную чистоту. Проектирование электрических машин (их расчет и конструирование) неотделимы от технологии их изготовления. Поэтому при проектировании "необходимо учитывать возможности электротехнических заводов, стремиться к максимальному снижению трудоемкости. Значительное увеличение выпуска электрических машин происходит при некотором сокращении численности рабочих. Это возможно только при внедрении комплексной автоматизации и механизации процессов изготовления машин. В некоторых случаях оказывается целесообразным для повышения надежности в работе и возможности автоматизации процессов изготовления машин пойти на увеличение размеров шлица и снижение коэффициента заполнения пазов. В настоящее время редко проектируется индивидуальная машина, а проектируются и выпускаются серии электрических машин. На базе серий выполняются различные модификации машин, что накладывает определенные требования на выполнение проекта новой электрической машины. |
Исходные данные для расчёта. |
Тип двигателя |
Полезная мощность на валу |
Число пар полюсов (число полюсов) |
(2p=8) |
Номинальное напряжение |
( 220/380 ) |
Высота оси вращения |
Класс нагревостойкости изоляции B |
Частота сети |
Колличество фаз |
Скорость вращения поле статора |
Степень защиты IP-44 |
Способ охлаждения I CO 141 |
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛАВНЫХ РАЗМЕРОВ МАШИНЫ |
1 Коэффициент полезного действия из рис. 1. [1] |
2 Коэффициент мощности из рис. 2 [1] |
3 Подводимая мощность |
Вт |
4 Наружный диаметр сердечника по табл. 1 [1] |
мм |
5 Допустимая подводимая мощность, приходящаяся на 1 мм длины сердечника по рис. 3 [1] |
ВА/мм |
Уточнение не требуется |
6 Длина сердечника статора |
мм |
7 Принятое значение длины сердечника статора |
мм |
8 Отношение длины сердечника к наружному диаметру |
9 Предельное значение l2 по рис. 4 [1] |
10 Внутренний диаметр сердечника статора по рис. 5 [1] |
мм |
принимаем по табл.6-1[1]: |
ìì |
11 Воздушный зазор по табл. 6.2 [2] |
мм |
12 Наружный диаметр сердечника ротора |
мм |
13 Отношение внутреннего диаметра листов ротора к наружному диаметру сердечника статора по таблице 3 [1] |
14 Внутренний диаметр листов ротора |
принимаем : |
ìì |
мм |
15 Число аксиальных каналов ротора |
т.к. hк <250 мм |
16 Диаметр аксиальных каналов |
т.к. hк <250 мм |
17 Марка стали по табл. 5 [1] |
18 Толщина листов по табл.5 [1] |
мм |
19 Коэффициент заполнения сталью сердечника статора по табл.5 [1] |
20 Коэффициент заполнения сталью сердечника ротора по табл.5 [1] |
21 Числа пазов статора и ротора по табл.6 [1] |
2. РАСЧЁТ ОБМОТКИ ПАЗА И ЯРМА СТАТОРА |
2.1. Определение типа и числа витков обмотки |
22 Тип обмотки по табл.8 [1] |
Однослойная всыпная концентрическая. |
23 Форма пазов статора по табл.8 [1] |
трапецеидальные полузакрытые |
24 Число пазов на полюс и фазу по табл.7 [1] |
25 Шаг обмотки по пазам |
26 Укорочение шага по тбл.9 [1] |
27 Коэффициент распределения по табл.9 [1] |
28 Коэффициент укорочения |
29 Обмоточный коэффициент |
30 Магнитная индукция в магнитном зазоре стр.166 [3] |
31 Предварительное значение магнитного потока в воздушном зазоре |
Вб |
32 Коэффициент падения напряжения в обмотке статора рис.11 [1] |
33 Предварительное число витков в обмотке |
34 Предварительное число эффективных проводников в пазу |
- число параллельных ветвей обмотки фазы по табл.6.2 [2] |
35 Принятое число эффективных проводников в пазу |
36 Уточнённое число витков обмотки фазы статора |
37 Эффективное число витков обмотки фазы статора |
38 Уточнённая расчётная длина сердечника статора |
мм |
39 Принятая длина сердечника статора |
мм |
40 Отношение подводимой мощности к длине сердечника статора |
ВА/мм |
41 Отношение длины сердечника статора к наружному диаметру |
42 Уточнённое значение магнитного потока в воздушном зазоре |
Вб |
43 Уточнённое магнитной индукчии в воздушном зазоре |
44 Номинальный фазный ток |
45 Линейная нагрузка статора |
А/ |
46 Уровень линейных нагрузок в современных двигателях рис.12 [1] |
А/ |
47 Эффективная длина вердечника |
мм |
48 Предварительное значение магнитной индукции в спинке статора по табл.10 [1] |
49 Расчётная высота спинки статора |
мм |
50 Высота паза статора |
мм |
прим по таб.6-1[1] |
51 Зубцовое деление по внутреннему диаметру статора |
2.2. Определение размеров паза статора и проводников обмотки статора |
52 Предварительное значение магнитной индукции в расчётном сечении зубца по табл.11 [1] |
53 Ширина зубца с равновеликим сечением |
мм |
54 Большая ширина паза |
мм |
принимаем : |
55 Ширина шлица паза по табл.12 [1] |
мм |
56 Высота шлица паза |
мм |
57 Меньшая ширина паза |
мм |
принимаем по табл.6-2 [1] |
58 Площадь поперечного сечения паза в штампе |
59 Площадь поперечного сечения паза в свету |
Припуск на сборку |
мм |
60 Площадь поперечного сечения корпусной изоляции |
- толщина корпусной изоляции по табл.14 [1] |
61 Площадь поперечного сечения паза занимаемая обмоткой |
- площадь поперечного сечения прокладки между верхними и нижней катушкамистр.179 [3] |
62 Максимально допустимыйдиаметр изолированного провода |
- коэффициент заполнения паза изолированными проводами стр.30 [1] |
63 Число элементарных проводников в одном эффективном табл.6.2 [2] |
64 Диаметр голого провода стр.470 [3] |
65 Диаметр изолированного провода |
66 Сечение провода |
67 Коэффициент заполнения паза |
68 Плотность тока в обмотке статора |
69 Характеристика тепловой нагрузки |
70 Допустимые значения характеристики тепловой нагрузки по рис.14 [1] |
71 Среднее зубцовое деление статора |
72 Средняя ширина катушки обмотки статора |
73 Средняя длина лобовой части обмотки статора |
74 Средняя длина витка обмотки |
примем : |
ìì |
75 Длина вылета лобовой части обмотки |
3. РАСЧЁТ ОБМОТКИ ПАЗА И ЯРМА РОТОРА |
76 Форма пазов ротора по табл.17 и рис.15 [1] |
Паз грушевидный полузакрытый |
77 Зубцовое деление по наружному диаметру ротора |
78 Высота шлица |
Ширина шлица |
Высота мостика |
79 Индукция в зубцах ротора, принята по табл.18 [1] |
80 Больший радиус |
- ширина зубца ротора |
примем по таб.6-1[1]. Значения r1 расчитанное по формуле и нормированные, близки ,поэтому расчет можно продолжить. |
81 Высота паза ротора по рис.16 [1] |
82 Расчётная высота спинки ротора |
83 Эффективная длина пакета ротора |
84 Магнитная индукция в спинке роора |
85 Наибольшее допустимое значение магнитной индукции спинки ротора |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.